

KE-3010A | 高速模块化贴装 SMT 贴片机。
KE3010A 是 Juki 的第七代模块化贴片机,代表了最新的尖端技术,可提高灵活性和生产质量。
类别 Juki

KE-3010A | 高速模块化贴片 SMT 贴片机
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- 说明
说明
激光识别系统(LNC60)
- 飞行中定心技术:配备 LNC60 激光传感器,可在磁头传输过程中对元件进行即时位置、角度和尺寸检测。适用于 0402(01005 英制)至 33.5mm² 的元件,包括 QFP、CSP 和 BGA 封装。
- 计量性能:在激光识别模式下,精度达到 ±50μm(Cpk≥1.0),检测吞吐量比上一代产品快 20%。
- 实时过程监控:从元件拾取到放置的连续跟踪可确保稳定性并降低错放风险。
安置头和喷嘴工程
- 6 喷嘴并行结构:带有 6 个独立喷嘴的单贴片头支持并行拾取和贴装操作,理论吞吐量可达 23,500 CPH(芯片元件)、18,500 CPH(具有标准视觉功能的集成电路)和 9,000 CPH(具有 MNVC 成像功能的集成电路)。
- 自适应力调制:自动调整贴装压力,以适应不同的元件高度(6 毫米/12 毫米)和几何形状。
喂料机系统
- EF08HD 强力双轨送料机:支持 8 毫米送带装置,可容纳 160 个工位(相当于 8 毫米),将传统送带装置的密度提高了一倍,并缩短了更换时间。
- 混合喂料机兼容性:支持电力(ETF)和机械(CTF/ATF)馈电,可实现具有成本效益的传统系统集成。
- 智能材料处理:智能供料器技术可实现自动胶带拼接和实时短缺警报,从而实现连续生产。
运动控制系统
- 混合动力驱动技术:X/Y 轴采用带 0.001 毫米分辨率直线磁栅的导螺杆驱动装置和全闭环控制,可实现高速、低噪音定位。
- 双伺服 Y 轴驱动:提高高速运行时输送机的稳定性,最大限度地减少振动引起的误差。
PCB 加工系统
- 多格式基底处理:
- 标准:M 型(330×250 毫米)、XL 型(610×560 毫米)
- 扩展:最大可达 1,210×560 毫米,用于 LED 面板和显示 PCB 生产。
- 电动支撑平台:减少运输振动,缩短固定时间,提高贴装重复性。
软件与自动化
- 基于 Windows XP 的人机界面:直观的多语言界面(中文/日文/英文),便于操作。
- JANETS 离线编程套件:支持 CAD 导入、布局路径优化和仿真调试,以提高生产效率。
- 综合生产监控:实时故障代码显示、误拾率跟踪,以及通过内置数据接口与 MES/ERP 兼容。
规格
电路板尺寸 | M 尺寸(330×250 毫米) | 是 |
长尺寸(410×360 毫米) | 是 | |
长宽尺寸(510×360 毫米) 可选 | 是 | |
超大尺寸(610×560 毫米) | 是 | |
适用于长线路板(M 型) (可选择是否适用于长 PWB)。 | 650×250 毫米 | |
适用于长 PWB(L 尺寸) (可选择是否适用于长 PWB)。 | 800×360 毫米 | |
适用于长印刷线路板(L-宽尺寸) (可选择是否适用于长 PWB)。 | 1,010×360 毫米 | |
适用于长线路板(XL 尺寸) (可选择是否适用于长 PWB)。 | 1,210×560 毫米 | |
组件高度 | 6 毫米 | 12 毫米 |
12 毫米 | 12 毫米 | |
部件尺寸 | 激光识别 | 0402(01005) ~ 33.5 毫米 |
视觉识别 | 3 毫米[使用 MNVC.(选件)时] ~ 33.5 毫米 | |
1.0×0.5mm[KE-3010A : 同时使用高分辨率摄像机和 MNVC 时。选件 ]~ □20mm | ||
投放速度 | 最佳 | 23,500CPH |
IPC9850 | 18,500CPH | |
集成电路 [有效策略:集成电路贴装速度表示机器在 M 尺寸电路板上贴装 36 个 QFP(100 引脚或以上)或 BGA 元件(256 球或以上)时获得的估计值。(CPH=一小时贴装的元件数)] | 9,000CPH (使用 MNVC 和所有喷嘴同时拾取组件时的估计值。 MNVC 是 KE-3010A 的选件。) | |
定位精度 | 激光识别 | ±0.05 毫米 (±3σ) |
视觉识别 | ±0.04毫米 | |
给料机输入 | 8 毫米胶带最大 160 (在电动双带进纸器上)(使用电动双带进纸器 EF08HD 时。) | |
