KE-3010A | 高速模块化贴装 SMT 贴片机。

KE3010A 是 Juki 的第七代模块化贴片机,代表了最新的尖端技术,可提高灵活性和生产质量。

类别
KE-3010A 高速模块化贴装 SMT 贴片机

KE-3010A | 高速模块化贴片 SMT 贴片机

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说明

激光识别系统(LNC60)

  • 飞行中定心技术:配备 LNC60 激光传感器,可在磁头传输过程中对元件进行即时位置、角度和尺寸检测。适用于 0402(01005 英制)至 33.5mm² 的元件,包括 QFP、CSP 和 BGA 封装。
  • 计量性能:在激光识别模式下,精度达到 ±50μm(Cpk≥1.0),检测吞吐量比上一代产品快 20%。
  • 实时过程监控:从元件拾取到放置的连续跟踪可确保稳定性并降低错放风险。

安置头和喷嘴工程

  • 6 喷嘴并行结构:带有 6 个独立喷嘴的单贴片头支持并行拾取和贴装操作,理论吞吐量可达 23,500 CPH(芯片元件)、18,500 CPH(具有标准视觉功能的集成电路)和 9,000 CPH(具有 MNVC 成像功能的集成电路)。
  • 自适应力调制:自动调整贴装压力,以适应不同的元件高度(6 毫米/12 毫米)和几何形状。

喂料机系统

  • EF08HD 强力双轨送料机:支持 8 毫米送带装置,可容纳 160 个工位(相当于 8 毫米),将传统送带装置的密度提高了一倍,并缩短了更换时间。
  • 混合喂料机兼容性:支持电力(ETF)和机械(CTF/ATF)馈电,可实现具有成本效益的传统系统集成。
  • 智能材料处理:智能供料器技术可实现自动胶带拼接和实时短缺警报,从而实现连续生产。

运动控制系统

  • 混合动力驱动技术:X/Y 轴采用带 0.001 毫米分辨率直线磁栅的导螺杆驱动装置和全闭环控制,可实现高速、低噪音定位。
  • 双伺服 Y 轴驱动:提高高速运行时输送机的稳定性,最大限度地减少振动引起的误差。

PCB 加工系统

  • 多格式基底处理:
    • 标准:M 型(330×250 毫米)、XL 型(610×560 毫米)
    • 扩展:最大可达 1,210×560 毫米,用于 LED 面板和显示 PCB 生产。
  • 电动支撑平台:减少运输振动,缩短固定时间,提高贴装重复性。

软件与自动化

  • 基于 Windows XP 的人机界面:直观的多语言界面(中文/日文/英文),便于操作。
  • JANETS 离线编程套件:支持 CAD 导入、布局路径优化和仿真调试,以提高生产效率。
  • 综合生产监控:实时故障代码显示、误拾率跟踪,以及通过内置数据接口与 MES/ERP 兼容。

规格

电路板尺寸

M 尺寸(330×250 毫米)

长尺寸(410×360 毫米)

长宽尺寸(510×360 毫米) 可选

超大尺寸(610×560 毫米)

适用于长线路板(M 型) (可选择是否适用于长 PWB)。

650×250 毫米

适用于长 PWB(L 尺寸) (可选择是否适用于长 PWB)。

800×360 毫米

适用于长印刷线路板(L-宽尺寸) (可选择是否适用于长 PWB)。

1,010×360 毫米

适用于长线路板(XL 尺寸) (可选择是否适用于长 PWB)。

1,210×560 毫米

组件高度

6 毫米

12 毫米

12 毫米

12 毫米

部件尺寸

激光识别

0402(01005) ~ 33.5 毫米

视觉识别

 3 毫米[使用 MNVC.(选件)时] ~ 33.5 毫米

1.0×0.5mm[KE-3010A : 同时使用高分辨率摄像机和 MNVC 时。选件 ]~ □20mm

投放速度

最佳

23,500CPH

IPC9850

18,500CPH

集成电路 [有效策略:集成电路贴装速度表示机器在 M 尺寸电路板上贴装 36 个 QFP(100 引脚或以上)或 BGA 元件(256 球或以上)时获得的估计值。(CPH=一小时贴装的元件数)]

9,000CPH (使用 MNVC 和所有喷嘴同时拾取组件时的估计值。 MNVC 是 KE-3010A 的选件。)

定位精度

激光识别

±0.05 毫米 (±3σ)

视觉识别

±0.04毫米

给料机输入

8 毫米胶带最大 160

(在电动双带进纸器上)(使用电动双带进纸器 EF08HD 时。)


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