

NXT-III | многофункциональная модульная укладочная машина.
NXT-3 - это модульная укладочная машина, разработанная компанией FUJI для многономенклатурных и многокомпонентных производственных сценариев. Его основные преимущества заключаются в гибкой модульной архитектуре, высокоточном малотравматичном размещении и интеллектуальном управлении производством. Он поддерживает полный спектр обработки от сверхмалых микросхем до крупных компонентов специальной формы в сочетании с передовыми технологиями визуального контроля и защиты от ошибок и подходит для автомобильной электроники, мобильных устройств, полупроводниковой упаковки и других областей с чрезвычайно высокими требованиями к точности и эффективности. Благодаря глубокой интеграции программного и аппаратного обеспечения, он обеспечивает быструю переналадку, эффективное производство и полную отслеживаемость качества процесса и является одним из основных видов оборудования для интеллектуальных заводов.

NXT-III | Многофункциональная модульная укладочная машина
- Описание
Описание
1. Модульная архитектура и гибкая конфигурация
Двухмодульная конструкция
- Быстрая смена головок: Поддержка замены укладочной головки одним нажатием кнопки (7 вариантов, включая высокоскоростные головки H12S/H08, прецизионную головку F04 и головку OF для прессования) с автоматической калибровкой после замены для устранения ручной настройки и сокращения времени переналадки.
- Расширяемая базовая системаБазовые платформы : 2M/4M поддерживают до 32 модулей, эквивалентных M3(S), что позволяет масштабировать производительность от прототипа до массового производства.
- Техническое обслуживание на уровне подразделения: Обслуживание питателей, лотковых узлов и головок в автономном режиме без остановки производства, что повышает общую эффективность оборудования (OEE).
- Эргономичная компоновка: Конструкция с односторонним управлением оптимизирует конфигурации U-образных линий/линий, расположенных спина к спине, сводя к минимуму перемещения оператора.
2. Высокоточные головки для укладки
Портфель с несколькими головками
- Высокоскоростные головки H12S/H08: Работает с компонентами 0402 (01005) - 7,5×7,5 мм со скоростью 16 500 CPH (модуль M3S), идеально подходит для высокоплотного размещения микрокомпонентов.
- H01/F04 Прецизионные головки: Размещение крупных компонентов нестандартной формы (до 74×74 мм/32×180 мм) с возможностью прессовой посадки (контроль усилия 39,2-98 Н) для разъемов и силовых модулей.
- Малозатратные технологии: Стандартные насадки с силой удара ≤50gf и адаптивным управлением по оси Z защищают тонкие печатные платы (≥0,3 мм) и гибкие схемы от повреждений.
- Проверка после сбора на линии: Встроенное зрение (стандартное/наклонное освещение) определяет положение/вращение компонентов 偏差 (θ ≤0,1°), достигая точности ±30 мкм (свинцовые компоненты, Cpk≥1,0) для ультрамикрокомпонентов 0201 (008004).
- 3D-сканирование копланарности: Проверка высоты шаров припоя BGA/CSP перед установкой (точность ±20 мкм) позволяет отбраковывать несоответствующие компоненты и предотвращать дефекты после установки.
3. Интеллектуальная подача и материальная логистика
Диверсифицированная кормовая платформа
- Возможность смешанного кормления:
- Приводные устройства подачи ленты: Поддержка ленты 8-88 мм (7/13/15-дюймовые бобины); M6(S) вмещает 45×8 мм подающих станций с возможностью быстрой смены в процессе производства.
- Блоки лотков JEDEC:
- Блок лотков-L: Обрабатывает лотки размером 335×330 мм (6 компонентов на лоток) для упаковки полупроводниковых пластин.
- Блок лотков-М: Работает с лотками 135,9×322,6 мм (10 компонентов на лоток) и 2-12-дюймовыми пластинами.
- Автономное управление материалами:
- Интегрированное в Fujitrax отслеживание потребления в реальном времени с предварительным предупреждением (за 3 минуты) и автоматическим переключением резервного питателя для безостановочного производства.
- Тележка для пакетной подачи позволяет ускорить переналадку 50% (например, замену модулей M6(S) на 45 станций) благодаря автоматической калибровке положения контактов.
- Универсальная конструкция форсунки: Совместимость с компонентами 0603/1005/1608/2125, сокращение частоты замены сопел.
4. Системы технического зрения и обеспечение качества
Метрологический контроль
- Распознавание фидуциальных знаков: Скорость считывания 0,25 с/фидуциал с лазерной компенсацией перекоса подложки (точность ±0,1 мм) обеспечивает стабильность размещения на деформированных подложках (≤±0,5 мм).
- Интеллектуальный датчик деталей (IPS):
- Предварительная установка: Обнаруживает отсутствующие компоненты, накладки, ошибки полярности и выполняет электрическое тестирование LCR на пассивных компонентах.
- После установки: Проверка остаточного компонента для предотвращения двойного размещения.
- Проверка копланарности свинца: Угловой визуальный контроль выводов QFP/SOIC (точность ±30 мкм) позволяет уменьшить дефекты паяных соединений.
5. Управление движением и механическое проектирование
Высокопроизводительная механика
- Приводы линейных двигателей: Оси XY обеспечивают позиционирование ±50 мкм @3σ (Cpk≥1,0) с регулировкой угла поворота (θ) ±0,01° для компонентов с мелким шагом 0,24 мм.
- Двухгусеничный конвейер:
- Однодорожечный: Справляется с грунтами размером до 534×610 мм.
- Двухдорожечный: Одновременная обработка двух печатных плат размером 360×250 мм с моторизованной регулировкой ширины.
- Лидирующая в отрасли плотность производительности: Компактная ширина 1934 мм с модульным штабелированием обеспечивает эффективность 67 200 CPH/㎡ площади, идеально подходящую для высокоплотных заводских планировок.
- Соответствие требованиям к чистым помещениям: Дополнительная фильтрация HEPA поддерживает среду класса ISO 6 (класс 1000) для применения в полупроводниках/МЭМС.
6. Интеллектуальное программное обеспечение и управление производством
Интегрированный программный комплекс
- Платформа Fuji Flexa: Автономная автоматизация CAD-программ сокращает время настройки на 30%, с синхронизацией программ на нескольких машинах и контролем версий.
- Аналитика в режиме реального времени: Динамический мониторинг OEE (доступность/производительность/выработка) и управление энергопотреблением с оповещением об аномалиях за <1 минуту.
- Прослеживаемость Fujitrax: Запись 30+ параметров (координаты размещения, усилие, временная метка) для каждого компонента с привязкой к 2D-кодам печатных плат для сквозной прослеживаемости.
- Предотвращение ошибок: Проверка подлинности идентификатора питателя предотвращает неправильную загрузку; калибровка головки/сопла одним щелчком мыши (для этого требуются специальные приспособления) обеспечивает постоянство точности.
- Предиктивное обслуживание: Сенсорный мониторинг износа форсунок/состояния питателя позволяет составлять упреждающие графики технического обслуживания для минимизации времени простоя.
спецификация
M3 III | M6 III | |||
Применяемый размер печатной платы (LxW) | От 48 x 48 мм до 305 x 610 мм (один конвейер) | От 48 x 48 мм до 610 x 610 мм (один конвейер) | ||
От 48 x 48 мм до 305 x 510 мм (двойной конвейер/одиночный) | От 48 x 48 мм до 610 x 510 мм (двойной конвейер/одиночный) | |||
От 48 x 48 мм до 305 x 280 мм (двойной конвейер/двойной) | От 48 x 48 мм до 610 x 280 мм (двойной конвейер/двойной) | |||
Типы деталей | До 20 типов деталей (рассчитано с использованием 8-миллиметровой ленты) | До 45 типов деталей (рассчитано с использованием 8-миллиметровой ленты) | ||
Время загрузки печатной платы | Для двойного конвейера: 0 сек (непрерывная работа) | |||
Для одного конвейера: 2,5 секунды (транспортировка между модулями M3 III), 3,4 секунды (транспортировка между модулями M6 III) | ||||
Точность размещения | H24G | : +/-0,025 мм (стандартный режим) / +/-0,038 мм (режим приоритета производительности) (3sigma) cpk≥1,00 | H24G | : +/-0,025 мм (стандартный режим) / +/-0,038 мм (режим приоритета производительности) (3sigma) cpk≥1,00 |
(Стандарт фидуциального знака) | V12/H12HS | : +/-0,038 (+/-0,050) мм (3sigma) cpk≥1,00 | V12/H12HS | : +/-0,038 (+/-0,050) мм (3sigma) cpk≥1,00 |
Точность укладки получена в результате испытаний, проведенных компанией Fuji. | H04S/H04SF | : +/-0,040 мм (3sigma) cpk≥1,00 | H08M/H04S/H04SF | : +/-0,040 мм (3sigma) cpk≥1,00 |
H08/H04 | : +/-0,050 мм (3sigma) cpk≥1,00 | H08/H04/OF | : +/-0,050 мм (3sigma) cpk≥1,00 | |
H02/H01/G04 | : +/-0,030 мм (3sigma) cpk≥1,00 | H02/H01/G04 | : +/-0,030 мм (3sigma) cpk≥1,00 | |
H02F/G04F | : +/-0,025 мм (3sigma) cpk≥1,00 | H02F/G04F | : +/-0,025 мм (3sigma) cpk≥1,00 | |
GL | : +/-0,100 мм (3sigma) cpk≥1,00 | GL | : +/-0,100 мм (3sigma) cpk≥1,00 | |
Производительность | H24G | : 37 500 циклов (режим приоритета производительности) / 35 000 циклов (стандартный режим) | H24G | : 37 500 циклов (режим приоритета производительности) / 35 000 циклов (стандартный режим) |
Приведенная выше производительность основана на тестах, проведенных в Fuji. | V12 | : 26,000 cph | V12 | : 26,000 cph |
H12HS | : 24 500 cph | H12HS | : 24 500 cph | |
H08 | : 11 500 cph | H08M | : 13 000 чел. | |
H04 | : 6 500 cph | H08 | : 11 500 cph | |
H04S | : 9 500 cph | H04 | : 6 500 cph | |
H04SF | : 10 500 cph | H04S | : 9 500 cph | |
H02 | : 5 500 чел. | H04SF | : 10 500 cph | |
H02F | : 6 700 cph | H02 | : 5 500 чел. | |
H01 | : 4 200 чел. | H02F | : 6 700 cph | |
G04 | : 7 500 cph | H01 | : 4 200 чел. | |
G04F | : 7 500 cph | G04 | : 7 500 cph | |
GL | : 16 363 дпч (0,22 секунды/точка) | G04F | : 7 500 cph | |
0F | : 3,000 cph | |||
GL | : 16 363 дпч (0,22 секунды/точка) | |||
Поддерживаемые части | H24G | : 0201 до 5 x 5 мм | Высота | : до 2,0 мм |
V12/H12HS | : 0402 до 7,5 x 7,5 мм | Высота | : до 3,0 мм | |
H08M | : 0603 до 45 x 45 мм | Высота | : до 13,0 мм | |
H08 | : 0402 до 12 x 12 мм | Высота | : до 6,5 мм | |
H04 | : 1608 - 38 x 38 мм | Высота | : до 9,5 мм | |
H04S/H04SF | : 1608 - 38 x 38 мм | Высота | : до 6,5 мм | |
H02/H02F/H01/0F | : 1608 - 74 x 74 мм (32 x 180 мм) | Высота | : до 25,4 мм | |
G04/G04F | :0402 до 15 x 15 мм | Высота | : до 6,5 мм | |
Ширина модуля | 320 мм | 645 мм | ||
Размеры машины | L: 1295 мм (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 мм (M3 III x 2, M6 III) | |||
Ш: 1900,2 мм, В: 1476 мм | ||||
DynaHead(DX) | ||||
Количество форсунок | 12 | 4 | 1 | |
Пропускная способность (cph) | 25,000 Функция наличия деталей включена: 24,000 | 11,000 | 4,700 | |
Размер детали (мм) | 0402 (01005″) до 7,5 x 7,5 Высота: До 3,0 мм | 1608 (0603″) до 15 x 15 Высота: До 6,5 мм | 1608 (0603″) до 74 x 74 (32 x 100) Высота: До 25,4 мм | |
Точность размещения (Реферирование на основе фидуциальных знаков) | +/-0,038 (+/-0,050) мм (3σ) cpk≥1,00* | +/-0,040 мм (3σ) cpk≥1.00 | +/-0,030 мм (3σ) cpk≥1.00 | |
+/-0,038 мм при прямоугольном расположении стружки (высокая | ||||
точность настройки) в оптимальных условиях на Fuji. | ||||
Присутствие части проверьте | o | x | o | |
Детали поставка | Лента | o | o | o |
Палка | x | o | o | |
Лоток | x | o | o | |
Система снабжения запчастями | ||||
Интеллектуальные кормушки | Поддержка лент шириной 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 и 104 мм | |||
Кормушки для палочек | 4 ≤ Ширина детали ≤ 15 мм (6 ≤ Ширина стержня ≤ 18 мм), 15 ≤ Ширина детали ≤ 32 мм (18 ≤ Ширина стержня ≤ 36 мм) | |||
Лотки | Применяемый размер лотка: 135,9 x 322,6 мм (стандарт JEDEC) (блок лотка-M),276 x 330 мм (блок лотка- LT), 143 x 330 мм (блок лотка-LTC) | |||
Опции | ||||
Устройство подачи лотков, PCU II (устройство смены паллет), MCU (устройство смены модулей), стойка инженерной панели, адаптер FUJI CAMX, программное обеспечение Nexim |
