

AIMEX III | Máquina de Colocação Flexível
A máquina de colocação FUJI AIMEX III foi projetada para produção de alta mistura e alcança uma produção eficiente com a colaboração de vários componentes. Seus componentes principais têm funções diversas e cada sistema trabalha em conjunto, melhorando consideravelmente a flexibilidade, a precisão e a eficiência da produção.

AIMEX III | Máquina de colocação flexível
- Descrição
 
Descrição
1. Sistema de cabeçote de colocação
Cabeçotes de posicionamento multiconfiguração
- Cabeçote H24S: Coloca 03015 componentes métricos com precisão de ±25μm; os cabeçotes duplos H24S atingem 80.000 CPH no modo de produtividade otimizada.
 - Cabeçote multifuncional DX: Alterna dinamicamente entre as configurações de 12 bicos, 4 bicos e ferramenta única para componentes de 0402-102×102 mm (chips, formato grande, formato ímpar), com integração opcional de ferramenta de distribuição para fluxos de trabalho de colocação de distribuição no módulo.
 - Modos de colocação especializados: Oferece suporte à inserção por pressão para conectores grandes e posicionamentos de fixação com controle de força para atender aos requisitos de produção de nicho.
 
2. Sistema de alimentação
Manuseio de materiais de alta capacidade
- Plataforma de materiais com 130 estações (equivalente a fita de 8 mm): Reduz a frequência de troca ao acomodar diversos tipos de componentes, ideal para ambientes de produção mista.
 - Compatibilidade com múltiplas alimentações: Suporta unidades de alimentação de fita, tubo e bandeja com recursos de posicionamento híbrido para componentes de formato misto.
 - Tecnologia de troca rápida:
- Unidade de alimentação múltipla (MFU) permite a substituição do alimentador de lotes para minimizar o tempo de inatividade.
 - A MFU opcional com alimentação off-line permite a liberação da função do alimentador com um botão para trocas externas eficientes.
 
 
3. Sistema de manuseio de PCBs
Gerenciamento versátil de substrato
- Transportador único: Processa PCBs de 48×48-774×710 mm.
 - Transportador duplo:
- Trilha dupla: Manipula PCBs de 48×48-774×330 mm para a produção paralela de dois produtos distintos.
 - Trilho único: Suporta até 774×610 mm; upgrades opcionais para substratos ultralongos (por exemplo, painéis de LED).
 
 - Operação paralela de trilha dupla: Permite a produção simultânea em uma pista durante as trocas na outra, maximizando o OEE.
 
4. Sistema de inspeção
Controle de qualidade em vários estágios
- Verificação de componentes via IPS:
- Detecção pós-colheita do afastamento do componente, altura, confirmação da colheita e posicionamento reverso.
 - Teste de LCR antes da colocação de componentes passivos (indutores, capacitores, resistores) para rejeitar não conformidades elétricas.
 
 - Digitalização de coplanaridade 3D: Detecta defeitos nas esferas de solda BGA/CSP (por exemplo, altura ausente/reduzida) para evitar que componentes defeituosos entrem no processo.
 - Inspeção da placa de pré-locação: O sensor a laser mede o empenamento da placa de circuito impresso, rejeitando placas fora da tolerância (por exemplo, ±0,5 mm) para garantir a validade do posicionamento.
 
5. Sistema de controle de movimento
Mecânica de alta eficiência
- Acionamentos com otimização de energia: Utiliza motores de alta eficiência para reduzir o consumo de energia e, ao mesmo tempo, manter o desempenho de posicionamento preciso.
 - Garantia de precisão:
- Os controles de movimento calibrados dinamicamente garantem a coleta/colocação precisa de componentes em diferentes requisitos de precisão (por exemplo, ±25μm para microcomponentes).
 - Os algoritmos servo avançados minimizam a vibração e aumentam a repetibilidade para aplicações de passo fino.
 
 
especificação
M3 III  | M6 III  | |||
Tamanho da placa de circuito impresso aplicável (CxL)  | 48 x 48 mm a 305 x 610 mm (transportador único)  | 48 x 48 mm a 610 x 610 mm (transportador único)  | ||
48 x 48 mm a 305 x 510 mm (transportador duplo/simples)  | 48 x 48 mm a 610 x 510 mm (transportador duplo/simples)  | |||
48 x 48 mm a 305 x 280 mm (transportador duplo/duplo)  | 48 x 48 mm a 610 x 280 mm (transportador duplo/duplo)  | |||
Tipos de peças  | Até 20 tipos de peças (calculadas com fita de 8 mm)  | Até 45 tipos de peças (calculado com fita de 8 mm)  | ||
Tempo de carregamento da placa de circuito impresso  | Para transportador duplo: 0 seg. (operação contínua)  | |||
Para um único transportador: 2,5 segundos (transporte entre módulos M3 III), 3,4 segundos (transporte entre módulos M6 III)  | ||||
Precisão de posicionamento  | H24G  | : +/-0,025 mm (modo padrão) / +/-0,038 mm (modo de prioridade de produtividade) (3sigma) cpk≥1,00  | H24G  | : +/-0,025 mm (modo padrão) / +/-0,038 mm (modo de prioridade de produtividade) (3sigma) cpk≥1,00  | 
(Padrão de marca fiducial)  | V12/H12HS  | : +/-0,038 (+/-0,050) mm (3sigma) cpk≥1,00  | V12/H12HS  | : +/-0,038 (+/-0,050) mm (3sigma) cpk≥1,00  | 
A precisão da colocação é obtida por meio de testes realizados pela Fuji.  | H04S/H04SF  | : +/-0,040 mm (3sigma) cpk≥1,00  | H08M/H04S/H04SF  | : +/-0,040 mm (3sigma) cpk≥1,00  | 
H08/H04  | : +/-0,050 mm (3sigma) cpk≥1,00  | H08/H04/OF  | : +/-0,050 mm (3sigma) cpk≥1,00  | |
H02/H01/G04  | : +/-0,030 mm (3sigma) cpk≥1,00  | H02/H01/G04  | : +/-0,030 mm (3sigma) cpk≥1,00  | |
H02F/G04F  | : +/-0,025 mm (3sigma) cpk≥1,00  | H02F/G04F  | : +/-0,025 mm (3sigma) cpk≥1,00  | |
GL  | : +/-0,100 mm (3sigma) cpk≥1,00  | GL  | : +/-0,100 mm (3sigma) cpk≥1,00  | |
Produtividade  | H24G  | : 37.500 cph (modo de prioridade de produtividade) / 35.000 cph (modo padrão)  | H24G  | : 37.500 cph (modo de prioridade de produtividade) / 35.000 cph (modo padrão)  | 
A taxa de transferência acima é baseada em testes realizados na Fuji.  | V12  | : 26.000 cph  | V12  | : 26.000 cph  | 
H12HS  | : 24.500 cph  | H12HS  | : 24.500 cph  | |
H08  | : 11.500 cph  | H08M  | : 13.000 cph  | |
H04  | : 6.500 cph  | H08  | : 11.500 cph  | |
H04S  | : 9.500 cph  | H04  | : 6.500 cph  | |
H04SF  | : 10.500 cph  | H04S  | : 9.500 cph  | |
H02  | : 5.500 cph  | H04SF  | : 10.500 cph  | |
H02F  | : 6.700 cph  | H02  | : 5.500 cph  | |
H01  | : 4.200 cph  | H02F  | : 6.700 cph  | |
G04  | : 7.500 cph  | H01  | : 4.200 cph  | |
G04F  | : 7.500 cph  | G04  | : 7.500 cph  | |
GL  | : 16.363 dph (0,22 seg/ponto)  | G04F  | : 7.500 cph  | |
0F  | : 3.000 cph  | |||
GL  | : 16.363 dph (0,22 seg/ponto)  | |||
Peças suportadas  | H24G  | : 0201 a 5 x 5 mm  | Altura  | : até 2,0 mm  | 
V12/H12HS  | : 0402 a 7,5 x 7,5 mm  | Altura  | : até 3,0 mm  | |
H08M  | : 0603 a 45 x 45 mm  | Altura  | : até 13,0 mm  | |
H08  | : 0402 a 12 x 12 mm  | Altura  | : até 6,5 mm  | |
H04  | : 1608 a 38 x 38 mm  | Altura  | : até 9,5 mm  | |
H04S/H04SF  | : 1608 a 38 x 38 mm  | Altura  | : até 6,5 mm  | |
H02/H02F/H01/0F  | : 1608 a 74 x 74 mm (32 x 180 mm)  | Altura  | : até 25,4 mm  | |
G04/G04F  | :0402 a 15 x 15 mm  | Altura  | : até 6,5 mm  | |
Largura do módulo  | 320 mm  | 645 mm  | ||
Dimensões da máquina  | L: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III)  | |||
L: 1900,2 mm, A: 1476 mm  | ||||
DynaHead (DX)  | ||||
Quantidade de bicos  | 12  | 4  | 1  | |
Taxa de transferência (cph)  | 25,000 Função de presença de peças LIGADA: 24,000  | 11,000  | 4,700  | |
Tamanho da peça (mm)  | 0402 (01005″) a 7,5 x 7,5 Altura: Até 3,0 mm  | 1608 (0603″) para 15 x 15 Altura: Até 6,5 mm  | 1608 (0603″) até 74 x 74 (32 x 100) Altura: Até 25,4 mm  | |
Precisão de posicionamento (Referência baseada em marca fiducial)  | +/-0,038 (+/-0,050) mm (3σ) cpk≥1,00*  | +/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00  | +/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00  | |
+/-0,038 mm obtidos com a colocação de cavacos retangulares (alta  | ||||
(ajuste de precisão) em condições ideais na Fuji.  | ||||
Presença na peça verificar  | o  | x  | o  | |
Peças fornecimento  | Fita  | o  | o  | o  | 
Bastão  | x  | o  | o  | |
Bandeja  | x  | o  | o  | |
Sistema de fornecimento de peças  | ||||
Alimentadores inteligentes  | Suporte para fitas de 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 e 104 mm de largura  | |||
Alimentadores de palitos  | 4 ≤ Largura da peça ≤ 15 mm (6 ≤ Largura da haste ≤ 18 mm), 15 ≤ Largura da peça ≤ 32 mm (18 ≤ Largura da haste ≤ 36 mm)  | |||
Bandejas  | Tamanho da bandeja aplicável: 135,9 x 322,6 mm (padrão JEDEC) (Tray Unit-M), 276 x 330 mm (Tray Unit-LT), 143 x 330 mm (Tray Unit-LTC)  | |||
Opções  | ||||
Alimentadores de bandeja, PCU II (unidade de troca de paletes), MCU (unidade de troca de módulos), suporte do painel de engenharia, adaptador FUJI CAMX, software Nexim  | ||||
															
                
                
	
															
															
															
								

