lipiec 30, 2025

W szybko zmieniającym się świecie produkcji i montażu, wydajność linii produkcyjnej może znacząco wpłynąć na sukces. Jednym z najważniejszych narzędzi w tym zakresie jest maszyna typu pick and place. Te zautomatyzowane urządzenia usprawniają proces umieszczania komponentów na płytce drukowanej (PCB) lub komponencie produktu, zwiększając w ten sposób produktywność i dokładność. W tym artykule zagłębiamy się w niektóre z najlepszych maszyn typu pick and place dostępnych w 2023 roku, analizując ich funkcje, zalety i to, co wyróżnia je na zatłoczonym rynku.

1. DEK 248 - Wszechstronny

Model DEK 248 jest znany w branży ze swojej wszechstronności i solidnej konstrukcji. Obsługuje różne podłoża i może płynnie obsługiwać różne kształty i rozmiary komponentów, dzięki czemu nadaje się zarówno do produkcji na małą, jak i dużą skalę. Intuicyjny interfejs użytkownika pozwala operatorom na stosunkowo łatwe programowanie złożonych układów.

Kluczowe cechy:

  • Szybkie działanie, do 25 000 komponentów/godz.
  • Konfigurowalne oprogramowanie układowe dla różnych aplikacji
  • Zintegrowany system wizyjny zapewniający dokładność umieszczania
  • Obsługa różnych rozmiarów i kształtów płytek drukowanych

DEK 248 pozostaje faworytem dla firm poszukujących niezawodnej i wydajnej maszyny typu pick and place, szczególnie w branżach, w których precyzja jest najważniejsza.

2. JUKI RX-7 - technologia w najlepszym wydaniu

JUKI RX-7 to wiodący pretendent na rynku pick and place, oferujący najnowocześniejszą technologię i zautomatyzowane funkcje. Znany ze swojej kompaktowej konstrukcji, RX-7 doskonale sprawdza się w ciasnych przestrzeniach bez poświęcania wydajności. Zaawansowane funkcje sztucznej inteligencji optymalizują proces układania, zapewniając szybkość i dokładność.

Kluczowe cechy:

  • Rozpoznawanie wzroku wspomagane przez sztuczną inteligencję dla większej dokładności
  • Automatyczne przełączanie w celu szybkiego przełączania między liniami produktów
  • Kompaktowy rozmiar odpowiedni do małych pomieszczeń produkcyjnych
  • Przyjazny dla użytkownika interfejs z ekranem dotykowym

Maszyna ta jest szczególnie preferowana przez start-upy technologiczne ze względu na jej skalowalny rozmiar i możliwość dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych.

3. Panasonic NPM-W2 - solidny i niezawodny

Firma Panasonic zyskała reputację niezawodnej, a model NPM-W2 nie jest wyjątkiem. Zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności i trwałości, maszyna ta jest idealna do długich serii produkcyjnych. Posiada innowacyjną konstrukcję dwupasmową, umożliwiającą jednoczesne przetwarzanie wielu zespołów, co znacznie oszczędza czas produkcji.

Kluczowe cechy:

  • Możliwość umieszczenia na dwóch pasach
  • Elastyczny, aby pomieścić różne rozmiary produktów
  • Szybkie działanie z prędkością do 30 000 cph (komponentów na godzinę)
  • W pełni zautomatyzowane alerty konserwacyjne i diagnostyka

NPM-W2 jest idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw, które koncentrują się na wydajności i chcą zmaksymalizować wydajność bez uszczerbku dla jakości.

4. Mydata MY500 - dla odchudzonej produkcji

Mydata MY500 została zaprojektowana z myślą o odchudzonej produkcji, umożliwiając użytkownikom osiągnięcie wysokiej wydajności przy minimalnej ilości odpadów. Posiada unikalną konfigurację, która umożliwia użytkownikom szybkie rozpoczęcie produkcji i łatwą zmianę między różnymi produktami. To sprawia, że jest to idealny wybór dla firm pracujących nad krótkimi seriami produkcyjnymi lub różnorodnymi liniami produktów.

Kluczowe cechy:

  • Szybka konfiguracja i zmiana produktu
  • Zoptymalizowane programy umieszczania w celu zmniejszenia liczby błędów
  • Wydajne oprogramowanie do monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym
  • Niskie koszty eksploatacji dzięki energooszczędnej konstrukcji

Maszyna Mydata zapewnia wyjątkową wartość dla użytkowników dążących do elastyczności i oszczędności kosztów operacyjnych.

5. Heller 1916 - Mistrz wagi ciężkiej

Uzupełniając naszą listę, Heller 1916 wyróżnia się jako ciężki gracz w tej dziedzinie. Znana ze swojej imponującej wydajności i wytrzymałości, bez problemu radzi sobie z produkcją wysokonakładową. Maszyna ta jest przeznaczona dla firm o ciągłych wymaganiach produkcyjnych i jest chwalona za solidność i niezawodność.

Kluczowe cechy:

  • Z łatwością obsługuje duże płytki PCB
  • Szybka produkcja z doskonałą obsługą komponentów
  • Szerokie wsparcie dla różnych protokołów produkcyjnych
  • Zintegrowane funkcje wykrywania usterek

Heller 1916 jest dostosowany do potrzeb gigantów produkcyjnych, dla których priorytetem jest nieprzerwana produkcja na dużą skalę.

Wybór maszyny odpowiedniej do potrzeb

Wybierając maszynę typu pick and place, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym wielkość produkcji, typy komponentów, budżet i dostępną przestrzeń. Wszystkie wymienione powyżej maszyny zaspokajają różne segmenty rynku i zaspokajają różne potrzeby produkcyjne. Dlatego zrozumienie konkretnych wymagań i celów produkcyjnych pomoże w podjęciu świadomej decyzji.

W miarę jak sektor produkcyjny ewoluuje wraz z postępem technologicznym, znaczenie zautomatyzowanego sprzętu, takiego jak maszyny typu pick and place, stale rośnie. Odpowiednia maszyna może poprawić wydajność przepływu pracy, zmniejszyć liczbę błędów ręcznych i ostatecznie poprawić wyniki finansowe firmy.

Inwestycja w maszynę typu pick and place to nie tylko zakup; to długoterminowe zobowiązanie do poprawy wydajności i jakości. Badania, analiza i zrozumienie wymagań operacyjnych to kluczowe kroki w kierunku znalezienia idealnego rozwiązania dla linii produkcyjnej.