Analiza stanu rynku i trendów rozwojowych w branży SMT.

Maszyny do montażu SMT, znane również jako "maszyny do montażu" lub "systemy montażu powierzchniowego", są podstawowym wyposażeniem linii produkcyjnych technologii montażu powierzchniowego. SMT jest obecnie popularną technologią i procesem w branży montażu elektroniki. Według raportu opublikowanego przez znaną instytucję zajmującą się badaniami rynku, globalny rynek sprzętu do montażu SMT ma wzrosnąć o $600 milionów USD w latach 2021-2025, przy czym rynek będzie rósł w złożonym rocznym tempie wzrostu wynoszącym 6% do 2024 roku. Na podstawie analizy każdego regionu i jego wkładu w globalny rynek, dane szacują, że Chiny, Stany Zjednoczone, Niemcy, Japonia i Wielka Brytania pozostaną wiodącymi rynkami sprzętu do montażu SMT. Oczekuje się, że do 2024 roku rynki niszowe, takie jak elektronika użytkowa, motoryzacja i komunikacja, staną się jednym z głównych czynników napędzających rynek, co będzie miało znaczące konsekwencje dla użytkowników końcowych. W tym rozdziale chcemy omówić niektóre spostrzeżenia dotyczące postępu rozwoju maszyn SMT pick and place nie tylko na rynku chińskim, ale także na rynku globalnym.

Po pierwsze, chcemy przedstawić analizę rozwoju chińskiego przemysłu maszyn do montażu SMT. Maszyny do montażu powierzchniowego mają szeroki zakres zastosowań, wysoką zawartość techniczną i mogą napędzać rozwój powiązanych podstawowych gałęzi przemysłu, takich jak produkcja maszyn precyzyjnych, precyzyjne czujniki, wysokowydajna produkcja silników, przetwarzanie obrazu i oprogramowanie. Od wczesnych lat 90-tych, krajowe przedsiębiorstwa i instytucje nieustannie próbują zlokalizować urządzenia do montażu powierzchniowego. Wraz z dalszym doskonaleniem technologii produkcji, w Chinach szybko pojawiają się profesjonalni producenci sprzętu do montażu powierzchniowego. W 2020 r. Chiny zaimportowały 18 000 automatycznych maszyn do montażu SMT, co oznacza wzrost o 34% rok do roku; Chiny wyeksportowały 17 000 automatycznych maszyn do montażu SMT, co oznacza spadek o 87% rok do roku.

Z perspektywy dystrybucji regionalnej, region Delty Rzeki Perłowej nadal dominuje, odpowiadając za ponad 62% rynku, następnie region Delty Rzeki Jangcy, który odpowiada za około 21%, a następnie różne firmy elektroniczne i instytucje badawcze w innych prowincjach Chin, które odpowiadają za około 20% popytu rynkowego. W poprzednich latach krajowe maszyny do montażu SMT były głównie zaawansowanymi technologicznie maszynami do montażu LED. W miarę jak chińskie firmy coraz częściej opracowują różne szybkie i precyzyjne maszyny do montażu SMT, obszary zastosowań krajowych maszyn do montażu SMT rozszerzają się, a wielkość produkcji stale rośnie. W 2021 r. wielkość produkcji maszyn do montażu SMT w Chinach wyniosła około 44 781 sztuk, podczas gdy popyt na maszyny do montażu SMT wyniósł 49 568 sztuk. Jakość produkowanych w kraju maszyn do rozmieszczania stale się poprawia i oferują one przewagę cenową w porównaniu z produktami importowanymi. W połączeniu ze stałym wzrostem popytu eksportowego, przewiduje się, że wielkość produkcji maszyn do pozycjonowania w Chinach będzie nadal rosła w przyszłości. Doskonałym przykładem jest nasza firma, Nectec, która niezależnie opracowała wysoce precyzyjne, szybkie maszyny do układania SMT. Przewiduje się, że do 2027 roku produkcja maszyn do montażu SMT w Chinach przekroczy 100 000 sztuk. Przedsiębiorstwa niższego szczebla w branży produkcji elektronicznego sprzętu przemysłowego SMT obejmują przede wszystkim producentów kolorowych wyświetlaczy telewizyjnych, producentów telefonów komórkowych i producentów komputerów. Ponieważ branże niższego szczebla nadal szybko się rozwijają, zapotrzebowanie na sprzęt do produkcji SMT, w tym maszyny do umieszczania, również będzie szybko rosło. Przewiduje się, że do 2027 r. popyt na maszyny do montażu SMT w Chinach osiągnie 114 000 sztuk. 

Po drugie, niech‘Przejdźmy do omówienia przyszłych trendów technologicznych w branży urządzeń SMT. Nowa rewolucja technologiczna i presja kosztowa dały początek zautomatyzowanej, inteligentnej i elastycznej produkcji, a także zintegrowanym systemom montażu, logistyki, pakowania i testowania (MES). Sprzęt SMT poprawił poziom automatyzacji w przemyśle elektronicznym dzięki postępowi technologicznemu, umożliwiając zmniejszenie wymagań dotyczących siły roboczej, obniżenie kosztów pracy, zwiększenie indywidualnej produkcji i utrzymanie konkurencyjności. Poniżej podsumowujemy kilka cech, które są niezbędne dla rozwoju tej branży. Przede wszystkim wysoka precyzja i elastyczność: rosnąca konkurencja w branży, coraz krótsze cykle wprowadzania nowych produktów na rynek i bardziej rygorystyczne wymogi środowiskowe. Powinniśmy dostosować się do trendów w kierunku niskich kosztów i miniaturyzacji, stawiając wyższe wymagania wobec sprzętu do produkcji elektronicznej. Urządzenia elektroniczne ewoluują w kierunku większej precyzji, szybszych prędkości, większej łatwości użytkowania, większej przyjazności dla środowiska i większej elastyczności. Możemy również umożliwić głowicy pick-and-place automatyczne przełączanie się między funkcjami, umożliwiając jej dozowanie, drukowanie i wykrywanie sprzężenia zwrotnego. Zwiększy to stabilność dokładności umieszczania i znacznie poprawi kompatybilność i elastyczność między komponentami i podłożami; Drugi punkt to duża prędkość i miniaturyzacja: Stopniowy rozwój SMT przyniósł korzyści w postaci wysokiej wydajności, niskiego zużycia energii, minimalnych wymagań przestrzennych i niskich kosztów. W przyszłości będzie rosło zapotrzebowanie na szybkie, wielofunkcyjne maszyny typu pick-and-place, które oferują zarówno wysoką wydajność, jak i wielofunkcyjność. Modele produkcyjne z wieloma gąsienicami i stacjami roboczymi mogą osiągnąć tempo produkcji około 100 000 CPH.

Obecnie najwyższej klasy bezprzewodowa maszyna LED SMT Nectec NT-LS9 z podwójnym uchwytem dyszy i silnikiem liniowym o ultra wysokiej prędkości może osiągnąć maksymalną teoretyczną prędkość umieszczania 500 000 CPH, znacznie przekraczając te oczekiwania. Jest to również produkt, z którego jesteśmy najbardziej dumni w Nectec, stanowiący kulminację wieloletnich wysiłków badawczo-rozwojowych i wiedzy specjalistycznej; Trzeci punkt to trend w kierunku integracji opakowań półprzewodnikowych i SMT: Ponieważ produkty elektroniczne stają się coraz mniejsze, bardziej zróżnicowane pod względem funkcjonalności i bardziej precyzyjne w projektowaniu komponentów, integracja opakowań półprzewodnikowych i technologii montażu powierzchniowego stała się nieuniknionym trendem. Producenci półprzewodników zaczęli stosować szybką technologię montażu powierzchniowego, podczas gdy linie produkcyjne do montażu powierzchniowego również włączyły niektóre aplikacje półprzewodnikowe, zacierając tradycyjne granice między domenami technologicznymi. Ta konwergencja technologii doprowadziła również do opracowania wielu produktów, które zostały dobrze przyjęte przez rynek. Technologia procesowa POP i technologia procesowa typu sandwich są obecnie szeroko stosowane w wysokiej klasy inteligentnych produktach.

Podsumowując, trend w kierunku integracji opakowań półprzewodnikowych i technologii montażu powierzchniowego jest napędzany przez zapotrzebowanie na wyższą wydajność, miniaturyzację i efektywność kosztową w produkcji elektroniki. Zaawansowane technologie pakowania, takie jak wachlarzowe pakowanie na poziomie wafla i system w pakiecie, łączą się z procesami SMT, aby umożliwić tworzenie mniejszych, szybszych i bardziej niezawodnych urządzeń. Integracja ta zmniejsza długość połączeń, poprawia wydajność termiczną i elektryczną oraz usprawnia produkcję, co czyni ją niezbędną dla zastosowań w 5G, IoT i AI. W rezultacie połączenie opakowań półprzewodnikowych z SMT zwiększa skalowalność i zaspokaja rosnące zapotrzebowanie na kompaktowe systemy elektroniczne o wysokiej funkcjonalności.