SIPLACE-SX Modułowa maszyna do rozmieszczania wspornikowego

SIPLACE-SX | Modułowa maszyna do rozmieszczania wsporników

Name: SIPLACE-SX | Wspornikowa modułowa maszyna do rozmieszczania - Nectec
Price: 9999.00 USD
Availability: InStock

SIPLACE SX to pierwsze rozwiązanie do rozmieszczania, które jest w pełni skalowalne w zależności od zapotrzebowania dzięki unikalnym wymiennym suwnicom. To świetny sposób na zwiększenie wydajności w razie potrzeby lub jej zmniejszenie, gdy sytuacja zwalnia. Nazywamy to ASMPT Capacity-on-Demand. Seria SIPLACE SX stawia skalowalność i elastyczność na szczycie listy. Użytkownicy mogą szybko wprowadzać nowe produkty, zmieniać konfiguracje bez zatrzymywania linii i produkować dowolną wielkość partii z wysokim wykorzystaniem i wydajnością. Niezależnie od tego, czy chodzi o motoryzację, automatykę, medycynę, telekomunikację czy infrastrukturę IT - seria ASMPT SX spełnia wszystkie wymagania w zakresie jakości, niezawodności procesu i szybkości.

Kategoria: ASM

Opis

Opis

1. Modułowa architektura wspornikowa i system umieszczania głowic

Modułowa konstrukcja wspornika

SIPLACE SX pozostaje jedyną na świecie platformą lokacyjną umożliwiającą dynamiczne skalowanie wydajności poprzez rekonfigurację wsporników (dodawanie/usuwanie). Użytkownicy mogą dostosować liczbę wsporników w ciągu 30 minut, aby dostosować się do zmiennych wymagań produkcyjnych, zachowując inwestycje kapitałowe. Konfigurowalny jako pojedynczy wspornik (SX1) lub podwójny wspornik (SX2), zapewnia skalowalną przepustowość bez konieczności modyfikacji układu linii produkcyjnej.

Różne konfiguracje głowicy umieszczającej

Głowica SpeedStar CP20: Obsługuje komponenty metryczne 0201 (0,2×0,1 mm) do 8,2×8,2×4 mm z przepustowością umieszczania 43 250 CPH i dokładnością pozycjonowania ±35 μm @3σ, zoptymalizowaną pod kątem szybkich / precyzyjnych aplikacji SMT.
Głowice MultiStar i TwinStar: Pomieści duże, złożone komponenty (do 50×150 mm, 240 g) z siłą umieszczania do 100 N, wspierając procesy technologii otworów przelotowych (THT), takie jak gięcie sworzni.
CPP Placement Head: Umożliwia przełączanie trybu pick-collect-mix, kompatybilny z komponentami o wysokości ≤15,5 mm i wadze ≤20 g.

2. System inspekcji wizyjnej i algorytmy obrazowania

Przetwarzanie obrazu w wysokiej rozdzielczości

Zaawansowany system kamer integruje Oświetlenie pod wieloma kątami i obrazowanie z wieloma ekspozycjami w celu generowania modeli 3D komponentów, optymalizując kontrolę procesu wykrywania cech, takich jak współosiowość pinów i współpłaszczyznowość komponentów. Technologia centrowania LED osiąga wyrównanie fiducial na górnej powierzchni, zwiększając dokładność umieszczania dla składniki nieparzyste (np. BGA, QFP).

Technologia rozpoznawania laserowego

Profilometria laserowa w czasie rzeczywistym śledzi wysokość komponentu Z i pozycję X/Y, ograniczając błędy wynikające z zanieczyszczonych/zużytych dysz. Obsługuje bezdotykowe umieszczanie w celu ochrony wrażliwych urządzeń podczas obsługi.

3. Projekt kompatybilności systemu zasilania

Wydajność i elastyczność podawania

Standardowa konfiguracja 120-stanowiskowego podajnika taśmy 8 mm obsługuje zarówno produkcję małoseryjną, wielowariantową, jak i masową. Interfejsy podajników innych producentów o otwartej architekturze umożliwiają szybką integrację specjalistycznych podajników (np. GlueFeeder X, Measuring Feeder X). System obsługuje komponenty tuby/tacki i tacki w standardzie JEDEC, w połączeniu z technologią Smart Feeder do automatycznego łączenia taśm i alertów o braku materiału.

4. Możliwości przetwarzania PCB

Obsługa i transport podłoża

Standardowa obsługa płytek PCB o wymiarach 50×50 mm-610×590 mm; rozszerzone konfiguracje przetwarzają podłoża o długości do 1525 mm (np. panele LED), kompatybilne z elastycznymi i sztywnymi płytkami. Inteligentny moduł przenośnika wyposażony jest w automatyczną obsługę pinów (Smart Pin Support) w celu tłumienia drgań transportowych i zwiększenia stabilności umieszczania.

5. Inteligentne oprogramowanie i interfejsy automatyzacji

Inteligentne funkcje operacyjne

Zarządzanie identyfikacją dysz: Automatycznie weryfikuje stan dyszy, umożliwiając inteligentny wybór/wymianę w 320 pozycjach dysz, aby zapobiec błędom.
System konserwacji predykcyjnej: Monitorowanie czujników w czasie rzeczywistym wyzwala proaktywne alerty konserwacyjne, redukując nieplanowane przestoje.
Inteligentne prowadzenie operatora: Kreatory pomagają w rozwiązywaniu problemów związanych z rozmieszczeniem komponentów (np. kalibracja wysokości, wyrównanie znaczników odniesienia), minimalizując czas konfiguracji.

Otwarte interfejsy automatyzacji

Obsługuje protokoły komunikacyjne IPC-CFX i IPC-9852-Hermes w celu płynnej integracji MES/ERP, zapewniając pełną identyfikowalność danych procesowych w produkcji elektroniki samochodowej.

6. Skalowalne rozwiązania aplikacyjne

Zestaw do przetwarzania elementów nieparzystych (OSC)

Ułatwia umieszczanie komponentów o wymiarach 200×110×25 mm i wadze 160 g (np. radiatory, złącza) dzięki zintegrowanym automatycznym procesom podawania i kontroli w trakcie procesu.

Rozwiązania dla elektroniki samochodowej

We współpracy z platformą drukującą DEK TQ L spełnia wymagania SMT o wysokiej precyzji i niezawodności, umożliwiając kompleksową identyfikowalność procesu w produkcji motoryzacyjnej.

specyfikacja

Dane techniczne*	SIPLACE SX1	SIPLACE SX2
Szybkość umieszczania**	43,000 cph	86 500 cph
Szybkość umieszczania (IPC)	33,000 cph	66,000 cph
Pojemność podajnika	Gniazda 120 x 8 mm
Spektrum komponentów	0201(metryczny) do 200 mm x 110 mm x 50 mm
Rozmiar płyty	50 mm x 50 mm do 1 525 mm x 560 mm
Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.)	1,5 mm x 2,8 m x 1,8 m
Umieszczanie głowic	Głowica umieszczająca CP20P, głowica umieszczająca CPP, głowica umieszczająca
Dokładność umieszczania	22 μm @ 3 σ (z głowicą umieszczającą TH)
Przenośniki	Przenośnik jednotorowy, elastyczny przenośnik dwutorowy