

RS-1R | Smart Fast Modular Mounter.
Konsekwentny dalszy rozwój wypróbowanych i przetestowanych technologii z RS-1R otwiera nowe, wyjątkowe możliwości:
Jeszcze szybszy montaż najmniejszych chipów (0201 metrycznych) aż do dużych komponentów o wymiarach 50 x 150 mm lub 74 mm długości krawędzi dla komponentów kwadratowych. Rama podstawy RS-1R została w tym celu całkowicie przeprojektowana.
Unikalna głowica Takumi obejmuje jeszcze więcej różnych wysokości komponentów, a tym samym osiąga zdecydowaną przewagę prędkości. Wizualne rozpoznawanie komponentów w zakresie 360° umożliwia bezpieczne wykrywanie znaków polaryzacji specyficznych dla użytkownika.
Dzięki integracji RFID w dyszach można je śledzić wraz z komponentami i płytkami.
Maszyna łączy w sobie cechy chip shootera z montażownicą dużych komponentów. Zakup każdego specjalnego typu maszyny eliminuje konieczność wymiany głowicy.

RS-1R | Smart Fast Modular Mounter
- Opis
Opis
Głowica pozycjonująca i laserowy system metrologiczny
Konstrukcja głowicy umieszczającej
- Architektura z pojedynczą głowicą: Osiąga teoretyczną prędkość umieszczania 47 000 CPH w idealnych warunkach, zoptymalizowaną dzięki skróconemu czasowi transportu od pobrania do umieszczenia.
- Wielosegmentowy czujnik wysokości: Wyrafinowane 6-segmentowe rozpoznawanie wysokości (1 mm, 3 mm, 6 mm, 12 mm, 20 mm, 25 mm) zwiększa możliwości adaptacji pionowej i wydajność w świecie rzeczywistym.
- Adaptacyjna modulacja siły: Automatycznie dostosowuje ciśnienie umieszczania w zależności od typu komponentu, aby zminimalizować uszkodzenia matrycy, zużycie dyszy i wydłużyć cykl życia komponentu.
- Laserowy system profilowania: Śledzenie wysokości i pozycji w czasie rzeczywistym dla elementów kwadratowych 0402 (01005 imperial) do 33,5 mm z dokładnością ±35 μm (Cpk≥1), ograniczające błędy wynikające z zanieczyszczenia/zużycia dyszy.
- Moduł wizyjny VCS: Posiada zmienne pole widzenia (54mm/27mm/10mm) z trójkolorowym podświetleniem dla koplanarności wyprowadzeń QFP/BGA i kontroli kulek lutowniczych (dokładność ±30μm).
System podajników
- Zasilana radiowo platforma podajnika: Obsługuje podajniki taśmy 8-56 mm, elementy rurowe/taśmowe, z pojemnością 112 stacji (odpowiednik taśmy 8 mm) w celu zwiększenia wydajności obsługi materiałów.
- Inteligentna technologia karmienia: Integruje automatyczne łączenie taśm i alerty o brakach w czasie rzeczywistym, aby ograniczyć ręczną interwencję i umożliwić produkcję bez przestojów.
System przetwarzania PCB
- Zakres obsługi podłoża:
- Standard: 50×50mm-650×370mm (jednostopniowe mocowanie)
- Rozszerzony: 950×370mm (dwustopniowe mocowanie) lub 1,200×370mm (przedłużenie szyny) do zastosowań z panelami LED i płytami długookresowymi.
- Aktywne tłumienie drgań: Zmotoryzowany stół podporowy zmniejsza wibracje podczas transportu, skraca czas mocowania i zwiększa powtarzalność umieszczania.
System kontroli ruchu
- Napędy z silnikami liniowymi: Osie X/Y wykorzystują precyzyjne silniki liniowe z lewitacją magnetyczną i enkodery liniowe o rozdzielczości 0,001 mm zapewniające stabilność na poziomie mikronów przy dużych prędkościach.
- Koordynacja osi Y z podwójnym serwomechanizmem: Optymalizuje dynamikę przenośnika, aby zminimalizować rezonans mechaniczny i poprawić spójność umieszczania przy długich skokach.
Inteligentne funkcje i oprogramowanie
- Śledzenie dysz z obsługą RFID: Historia konserwacji i monitorowanie jakości w czasie rzeczywistym dzięki znacznikom RFID montowanym na dyszach i integracji z czytnikiem hosta.
- Programowanie offline JANETS: Import danych CAD, optymalizacja ścieżki umieszczania i symulacja skracają czas przezbrojenia, zwiększając elastyczność linii.
- Opcjonalny system pomiaru wysokości (HMS): Precyzyjny pomiar wysokości Z komponentu optymalizuje głębokość zaczepienia dyszy, zmniejszając liczbę błędów i przechyleń komponentu.
Skalowalność i konserwacja
Modułowa konstrukcja
- Szybko wymienne dysze/podajniki z bezsmarową konstrukcją eFeeder minimalizują koszty konserwacji.
- Integracja z linią produkcyjną: Kompatybilny z serią JUKI RX-7R dla hybrydowych szybkich/ogólnego przeznaczenia elastycznych konfiguracji produkcyjnych.
specyfikacja
Pozycja | RS-1R |
Specyfikacja przenośnika | standard |
Przedłużenia przenośnika 150 mm, przed i za przenośnikiem | |
Przedłużenia przenośnika 250 mm, przed i za przenośnikiem | |
Rozmiar płyty | Minimum: 50 × 50 ㎜ |
maks. 1 bufor: 650 × 370 ㎜ (pojedyncze mocowanie) | |
950 × 370 ㎜ (podwójne mocowanie) | |
1 100 × 370 ㎜ (podwójne mocowanie) | |
1 200 × 370 ㎜ (podwójne mocowanie) | |
3 bufory: 360 × 370 ㎜ | |
500 × 370 ㎜ | |
600 × 370 ㎜ | |
Wysokość komponentu | 25 mm |
Rozmiar komponentu | 0201*1 ~□74 ㎜ /150 × 50 ㎜ |
Szybkość umieszczania | Optimum: 47,000CPH |
IPC9850: 31,000CPH | |
Dokładność umieszczania | ±35μm (Cpk≧1) |
Wejścia podajnika | max.112 |
Zasilanie | AC200 ~ 415V*3 .3-fazy |
Moc pozorna | 2,2kVA |
Ciśnienie robocze powietrza | 0,5±0,05MPa |
Zużycie powietrza | 200 l/min dla wewnętrznego generatora próżni, 50 l/min z opcjonalną pompą próżniową |
Wymiary maszyny (szer. × głęb. × wys.) | 1,500×1,810×1,440 ㎜ |
1,800×1,810×1,440 ㎜ | |
2,000×1,810×1,440 ㎜ | |
Masa (w przybliżeniu) | 1,700 kg |
