

RO-8840 | Bezołowiowy piec rozpływowy.
Pierścień do bezołowiowego lutowania rozpływowego w ośmiu strefach temperaturowych, odpowiedni do lutowania jednościeżkowego/dwutorowego/azotowego, obsługujący płyty jednościeżkowe o maksymalnej szerokości 511 mm lub płyty dwutorowe o szerokości 411 mm × 411 mm. Wyposażony w wydajny system grzewczy, inteligentną strukturę transportową i elastyczną konfigurację chłodzenia, kompatybilny z systemem ERP/MES.

RO-8840 | Bezołowiowy piec rozpływowy
- Opis
Opis
Funkcje i cechy
1. System ogrzewania
- 8 stref grzewczych, całkowita długość 3761 mm
- Wysokiej jakości silnik grzewczy, 6 lat gwarancji
- Niezależna konstrukcja kanału powietrza obiegowego, jednorodność temperatury ±2 ℃
2. System transportu
- Szyna prowadząca ze stopu aluminium, utwardzana powierzchniowo
- Dwustopniowa konstrukcja szyny prowadzącej, konstrukcja zapobiegająca odkształceniom
- Elektryczna regulacja szerokości, kompatybilna z płytkami PCB 411-661 mm
3. Układ chłodzenia
- 3 strefy chłodzenia (typ cyrkulacji zimnego powietrza)
- Wsparcie chłodzenia powietrzem w celu ulepszenia chłodzenia wodą, szybkie chłodzenie zapobiegające deformacji komponentów
4. System kontroli
- Interfejs operacyjny Windows, analiza i przechowywanie krzywej temperatury
- Pełna regulacja PID w pętli zamkniętej, dokładność temperatury ±1 ℃
- Wbudowana diagnostyka błędów, trójkolorowe światło alarmowe
specyfikacja
Model | Kategoria | RO-8840 (jedna szyna) | RO-8840N (azot) | RO-8840D (podwójna szyna) | |
Ogrzewanie | Liczba stref grzewczych | up8/down8 | |||
Długość strefy grzewczej | 2950 mm | ||||
Liczba stref chłodzenia | 2 strefy chłodzenia (typ cyrkulacji zimnego powietrza) | ||||
Objętość wydechu | 20m3 /minx2(kanał) | ||||
Transport | Maksymalna szerokość płytki drukowanej | 400 mm (opcja: 450 mm) | 300 × 2 (pojedynczy kanał 50 ~ 550 mm) | ||
Kierunek | Lewa→Prawa L→R (opcja: Prawa→Lewa R→L) | ||||
Metoda mocowania | Przedni stały (opcja: tylny stały) | Przednia i tylna prowadnica są stałe, a dwie środkowe są ruchome | |||
Wysokość taśmy przenośnika | 900±20mm | ||||
Przenośnik taśmowy | Napęd łańcuchowy + napęd siatkowy (łańcuch jest jednorzędowy) | ||||
Wysokość górnej płytki drukowanej | góra30mm/dół20mm | ||||
Prędkość przenośnika taśmowego | 300-2000 mm/min | ||||
Kontrola | Zasilanie | 3-fazowy, 380V 50/60Hz | |||
Moc rozruchowa | 30KW | 32 kW (maksymalnie) | |||
Zużycie energii | 7KW | 9KW | |||
Czas nagrzewania | Około: 15min | Około:20 min | |||
Zakres kontroli temperatury | Temperatura pokojowa ~320 ℃ | ||||
Metoda kontroli temperatury | Sterowanie PID w pętli zamkniętej, napęd SSR | ||||
Dokładność kontroli temperatury | ±1℃ | ||||
Temperatura Odchylenie rozkładu | ±1℃ | ||||
przechowywanie parametrów | Można zapisać różne parametry ustawień | ||||
Nieprawidłowy alert | Nienormalna temperatura (bardzo wysoka temperatura lub niska temperatura po osiągnięciu stałej temperatury) | ||||
Alarm | Trójkolorowy | ||||
Rozmiar | Wymiary (mm) | 5055x1370x1490mm | 5055x1630x1490mm | ||
Waga | Około: 2300 kg | Około: 2645 kg | |||
Kolor | Szary komputer (z zastrzeżeniem koloru określonego w umowie technicznej) | ||||
Struktura płyty | Stal nierdzewna | ||||
Opcje | Podwójna szyna | Pas D to podwójna szyna, stała 1,3 lub 1,4, może przejść maksimum | szerokość płytki drukowanej 300+300 mm jednocześnie (opcjonalnie 350+350 mm) | ||
Azot urządzenie | 1. Analizator tlenu 2. Przepływomierz azotu 3. Gazociąg azotowy |
Powiązane produkty
