RO-1200 | Bezołowiowy piec rozpływowy.

Dwunastostrefowy bezołowiowy piec rozpływowy, obsługujący lutowanie jednościeżkowe/dwutorowe/azotowe, maksymalna szerokość jednościeżkowego 561 mm, dwutorowego 411 mm × 411 mm. Wyposażony w 12 niezależnych stref kontroli temperatury, inteligentny system kontroli błędów i w pełni automatyczne urządzenie smarujące.

Kategoria: Piec rozpływowy

Opis

Opis

Funkcje i cechy

1. System ogrzewania
- 12 stref grzewczych, całkowita długość 5461 mm
- Rura grzewcza o regulowanej mocy spełniająca różne wymagania procesowe
- Siedmiocalowy duży wentylator, 40% zwiększa objętość powietrza

Piec rozpływowy SMT 12 lub 10 strefinfo2

2. System transportowy
- Szyny wykonane w całości ze stopu aluminium, powierzchnia pokryta powłoką ceramiczną
- Elektryczna + ręczna regulacja szerokości w dwóch trybach
- Prędkość transmisji 411-3111 mm/min, dokładność ±1%

Piec rozpływowy SMT 12 lub 10 strefinfo31

3. Układ chłodzenia
- 3 niezależne strefy chłodzenia, obsługa niestandardowego chłodzenia wodą
- Szybkość chłodzenia ≥5 ℃/s, kompatybilna z bardzo wrażliwymi komponentami
- Szybko odłączany moduł chłodzenia, czas konserwacji <15 minut

Piec rozpływowy SMT 12 lub 10 strefinfo4

4. Wysokiej klasy konfiguracja
- Wbudowana kontrola stężenia azotu w pętli zamkniętej (typ N)
- Obsługa systemu MES, płynne dokowanie, monitorowanie danych w czasie rzeczywistym
- System autodiagnostyki usterek, średni czas naprawy <30 minut

MK 12 Informacje o produkcie 1

specyfikacja

Model	Kategoria	RO-1200 (jedna szyna)	RO-1200N (azot)	RO-1200D (podwójna szyna)
Ogrzewanie	Liczba stref grzewczych	góra12/dół12
	Długość strefy grzewczej	4390 mm
	Liczba stref chłodzenia	2 strefy chłodzenia (typ cyrkulacji zimnego powietrza)
	Objętość wydechu	20m3 /minx2(kanał)
Transport	Maksymalna szerokość płytki drukowanej	400 mm (opcja: 450 mm)		300 × 2 (pojedynczy kanał 50 ~ 550 mm)
	Kierunek	Lewa→Prawa L→R (opcja: Prawa→Lewa R→L)
	Metoda mocowania	Przedni stały (opcja: tylny stały)		Przednia i tylna szyna prowadząca są zamocowane na stałe.
				a dwa środkowe są ruchome.
	Wysokość taśmy przenośnika	900±20mm
	Przenośnik taśmowy	Napęd łańcuchowy + napęd siatkowy (łańcuch jest jednorzędowy)
	Wysokość górnej płytki drukowanej	góra30mm/dół20mm
	Prędkość przenośnika taśmowego	300-2000 mm/min
Kontrola	Zasilanie	3-fazowy, 380V 50/60Hz
	Moc rozruchowa	38KW		40 kW (maksymalnie)
	Zużycie energii	11KW		12KW
	Czas nagrzewania	Około:15min		Około : 35min
	Zakres kontroli temperatury	Temperatura pokojowa ~320 ℃
	Metoda kontroli temperatury	Sterowanie PID w pętli zamkniętej, napęd SSR
	Dokładność kontroli temperatury	±1℃
	Temperatura Odchylenie rozkładu	±1℃
	przechowywanie parametrów	Można zapisać różne parametry ustawień
	Nieprawidłowy alert	Nienormalna temperatura (bardzo wysoka temperatura lub niska temperatura po osiągnięciu stałej temperatury)
	Alarm	Trójkolorowy
Rozmiar	Wymiary (mm)	6495x1370x1490mm		6495x1630x1490mm
	Waga	Około: 2300 kg		Około: 3445 kg
	Kolor	Szary komputer (z zastrzeżeniem koloru określonego w umowie technicznej)
	Struktura płyty	Stal nierdzewna
Opcje	Podwójna szyna	Taśma D to podwójna szyna, stała 1,3 lub 1,4, może jednocześnie przejść przez maksymalną szerokość płytki drukowanej 300 + 300 mm (opcjonalnie 350 + 350 mm).
	Azot urządzenie	1. Analizator tlenu 2. Przepływomierz azotu 3. Gazociąg azotowy