Opis

System umieszczania pojedynczej wiązki Panasonic NPM-W2S

System umieszczania głowicy

Wielokrotnie konfigurowalne głowice umieszczające

• Lekka głowica z 16 dyszami: Zaprojektowany do ultraszybkiego umieszczania mikroukładów 0201 (008004) do 6×6 mm, osiągając szczytową przepustowość w montażu PCB o dużej gęstości.
• Głowice 12-dyszowe/8-dyszowe: Równoważy szybkość i wszechstronność dla komponentów średniej wielkości (0402 do 12×12 mm).
• Głowica V2 z 3 dyszami: Specjalizowany do komponentów o nietypowych kształtach (do 74×74 mm) z adaptacyjną kontrolą siły (do 100 N nacisku), idealny do złączy i dużych układów scalonych.
• Autonomiczne odzyskiwanie danych po awarii: W przypadku elementów z taśmą 4 mm z tworzywa sztucznego (czarną) i 8 mm z papieru/plastiku (czarną) system automatycznie koryguje pozycje pobierania bez zatrzymywania produkcji w przypadku błędów pobierania lub rozpoznawania, minimalizując przestoje.

System kontroli wizyjnej

Wielokrotnie nagradzany wielofunkcyjny moduł wizyjny

• Zintegrowana metrologia 3D: Jednoprzebiegowe wyrównywanie komponentów, profilowanie grubości (dokładność ±0,01 mm) i kontrola współpłaszczyznowości (±0,02 mm dla wyprowadzeń BGA/QFP).
• Możliwości wykrywania wad: Identyfikuje przesunięcia pozycyjne, różnice grubości i kwestie współpłaszczyznowości ołowiu, aby zapewnić wydajność pierwszego przejścia i zmniejszyć liczbę poprawek.

System karmienia

Hybrydowa platforma podająca o wysokiej wydajności

• 120-stanowiskowy bank podajników (odpowiednik 8 mm): Obsługuje wydłużone serie produkcyjne przy zredukowanej liczbie zmian materiału, obsługując rolki, tace, patyczki i podawanie patyczków w stosach dla różnych formatów opakowań.
• Zamienność serii NPM: Głowice umieszczające, dysze, podajniki taśmy i wózki przełączające są w pełni kompatybilne z istniejącymi systemami NPM, umożliwiając ekonomiczną rozbudowę linii.
• Elastyczna obsługa materiałów: Hybrydowa konfiguracja podajnika (rolka/taca/patyczek) z automatycznym podawaniem stosu patyczków dla scenariuszy produkcji wysokomieszankowej i małoseryjnej.

System obsługi płytek drukowanych

Przetwarzanie dwupasmowe/jednopasmowe

• Tryb jednopasmowy:
  • Przetwarzanie wsadowe: 50×50-750×550mm PCB
  • Podwójne umiejscowienie: 50×50-350×550 mm (panele 2-up)
• Tryb dwupasmowy:
  • Przetwarzanie wsadowe: 50×50-750×260 mm (dwutorowe)
  • Podwójne umiejscowienie: 50×50-350×260 mm (dwutorowy 2-up)
• Modułowy system przełączania: 3,5-minutowa automatyczna zmiana modułów dzięki automatycznemu przełączaniu podajnika i wstępnemu ładowaniu programu, idealna do produkcji małych partii i dużych mieszanek.

Systemy pomocnicze

Moduł wizyjny PIP (Pin-In-Paste)

• Optyczna kontrola pozycji pinów przelotowych i kształtu wyprowadzeń (zginanie) w celu dokładnego włożenia komponentów THT, zapewniając integralność połączenia lutowanego.

Kompleksowy system identyfikowalności

• Śledzenie oznaczenia referencyjnego na poziomie partii: Pełne monitorowanie procesu od zlecenia roboczego do poziomu komponentu, umożliwiające analizę danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, identyfikowalność jakości i optymalizację procesu poprzez integrację MES.