NPM-W2 | Modular Chip Mounter.

NPM-W2 zwiększa możliwości oryginalnego NPM-W dzięki zwiększeniu przepustowości o 10% i dokładności o 25%. Integruje również nowe innowacje, takie jak nasza niezrównana kamera Multi Recognition. W połączeniu, funkcje te rozszerzają zakres komponentów do mikroukładu 03015 mm, zachowując jednocześnie możliwości do komponentów 120x90 mm o wysokości do 40 mm i złączach o długości prawie 6 cali (150 mm). Wyposażony w rewolucyjną kamerę Multi Recognition Camera, która w unikalny sposób łączy trzy oddzielne możliwości obrazowania w jednym systemie: wyrównanie 2D, kontrolę grubości komponentów i pomiar współpłaszczyznowości 3D.

Kategoria:
Modułowy układ scalony NPM-W2

NPM-W2 | Modułowy montaż układów scalonych

W magazynie

Opis

System umieszczania głowicy

8-dyszowa głowica o wielu konfiguracjach

  • Wszechstronny moduł umieszczania: Zaprojektowany do wysokonakładowego umieszczania standardowych komponentów, osiągając 18 000 CPH (0,20s/komponent) w formacie PC i 17 460 CPH (0,21s/komponent) w formacie M. Zapewnia dokładność rozmieszczenia ±40 μm (Cpk≥1,0) dla komponentów ogólnego przeznaczenia, takich jak chipy 0603.
  • Precyzyjna głowica z 3 dyszami V2: Charakteryzuje się maksymalną siłą umieszczania 100N dla komponentów o nieparzystych kształtach (np. złącza, duże układy scalone). Osiąga dokładność ±30 μm (Cpk≥1,0) dla pakietów QFP, obsługując komponenty od 0603 do 150×25×30 mm (dł.×szer.×wys.).

System kontroli wizyjnej

Zintegrowany moduł wizyjny z wieloma czujnikami

  • Metrologia komponentów 3D: Łączy szybkie wyrównywanie elementów, pomiar wysokości w osi Z i kontrolę współpłaszczyznowości w jednym przejściu. Umożliwia stabilne rozpoznawanie mikrokomponentów (0201) i złożonych części o nieparzystych kształtach z precyzją poniżej 50 μm.
  • Technologia obrazowania adaptacyjnego: Optymalizuje kontrast dla różnych typów komponentów (np. odblaskowe metalowe zaciski, matowe plastikowe korpusy), aby zapewnić dokładność umieszczania i wydajność pierwszego przejścia.

System karmienia

Hybrydowy ekosystem dostaw komponentów

  • Możliwość podawania wieloma metodami:
    • Podawanie taśmy: Obsługuje taśmy o szerokości 4-104 mm (4/8/12/16/24/32/44/56/72/88/104 mm).
    • Podawanie na tacy: Przednie/tylne moduły tac mieszczą do 40 tac (20 na stronę).
    • Stick Feeding: Obsługuje 12 pojedynczych podajników (przód/tył) lub 28 podajników za pośrednictwem wózka.
  • Modułowa konfiguracja podajnika: Szybka rekonfiguracja poprzez przestawienie zespołu podajnika lub wymianę wózka podajnika, umożliwiająca zmianę ≤ 5 minut w przypadku produkcji mieszanej.
  • System wózków do podajników wsadowych: Umożliwia szybką zmianę produktu poprzez wstępne załadowanie podajników w trybie offline, skracając czas przestojów w środowiskach o wysokiej mieszance.

System obsługi płytek drukowanych

Elastyczność dwóch/jednego pasa ruchu

  • Tryb jednopasmowy:
    • Format komputera: 50×50-510×590 mm
    • Format M: 50×50-510×510 mm
  • Tryb dwupasmowy:
    • Format PC: 50×50-510×300 mm (dwutorowy)
    • Format M: 50×50-510×260 mm (dwutorowy)
  • Bezproblemowa wymiana płyt:
    • Dwupasmowy: Teoretycznie 0-sekundowe przełączanie (dla czasów cyklu ≤4,0s).
    • Jednopasmowy: 4,0-sekundowe przełączanie dla jednostronnych płytek PCB.

Systemy pomocnicze

Zautomatyzowana ciągłość produkcji

  • Inteligentna obsługa materiałów: Integracja z automatycznymi systemami magazynowania (AS/RS) umożliwia nieprzerwaną produkcję dzięki konfiguracji podajników offline i równoległej zmianie.
  • Predictive Maintenance Suite:
    • Automatycznie wymieniane kołki podporowe redukują błędy regulacji ręcznej.
    • Diagnostyka z obsługą IoT monitoruje zużycie podajnika/dyszy, wysyłając alerty konserwacyjne za pośrednictwem łączności w chmurze (opcjonalnie).
  • Elastyczna konfiguracja linii: Obsługuje szybkie przełączanie między podawaniem taśmy/tacki/patyczków i konfiguracjami wielogłowicowymi, optymalizując wskaźnik OEE dla produkcji małoseryjnej o dużej różnorodności.

Kluczowe aktualizacje terminologii:

  1. Umieszczenie:
    • "Wielokonfiguracyjna głowica" zastępuje "wysoce wszechstronny".
    • "Komponenty o nieparzystym kształcie" znormalizowane dla części nieprostokątnych.
  2. Wizja:
    • "Metrologia 3D" kładzie nacisk na precyzyjne możliwości pomiarowe.
    • "Wydajność pierwszego przejścia" określa wydajność jakościową.
  3. Karmienie:
    • "Hybrydowy ekosystem" podkreśla elastyczność mieszanych dostaw.
    • "Konfiguracja modułowa" umożliwiająca szybką rekonfigurację podajnika.
  4. Obsługa PCB:
    • "Płynne przełączanie" dla przejść bez opóźnień.
    • "Dwupasmowy" został zastąpiony przez "dwutorowy".
  5. Konserwacja:
    • "Diagnostyka z obsługą IoT" dla integracji z inteligentną fabryką.
    • "Optymalizacja OEE" wiąże się z ogólną efektywnością sprzętu.

specyfikacja

Identyfikator modelu

NPM-W2

Głowica przednia Głowica tylna

Lekka 16-dyszowa głowica V3A

Głowica z 12 dyszami

Lekka głowica z 8 dyszami

3-dyszowa głowica V2

Głowica dozująca

Brak głowy

Lekka 16-dyszowa głowica V3A Głowica z 12 dyszami

NM-EJM7D

NM-EJM7D-MD

NM-EJM7D

Lekka głowica z 8 dyszami

3-dyszowa głowica V2

Głowica dozująca

NM-EJM7D-MD

NM-EJM7D-D

Głowica inspekcyjna

NM-EJM7D-MA

NM-EJM7D-A

Brak głowy

NM-EJM7D

NM-EJM7D-D

PCB wymiary

Pojedynczy pas1

Montaż wsadowy

Dł. 50 mm x szer. 50 mm do Dł. 750 mm x szer. 550 mm

Montaż 2-pozytynowy

L 50 mmxW50 mm do L 350 mmXW550 mm

Dwupasmowy-1

Podwójny transfer (wsadowy)

L50 mm x W50 mm do L750 mm XW260 mm

Podwójny transfer (2-pozytyna)

L50 mm xW50 mm do L350 mm xW260 mm

Pojedynczy transfer (partia) | od L50 mm x W50 mm do L750 mm x W510 mm

Pojedynczy transfer (2-pozytyna)

L 50 mm X W 50 mm do L 350 mmX W 510 mm

Źródło elektryczne

3-fazowy AC 200,220,380,400,420,480V 2,8 kVA

Źródło pneumatyczne -

0,5 MPa、200 l/min (A.N.R.)

Wymiary-

W1 280mmX D 2 465mmxH1 444mm /W 1 280 mmx D 2323 mmx H 1 444 mm *5

Masa

2 850 kg**

/ 2 780 kg *5

Głowica umieszczająca

Lekka 16-dyszowa głowica V3A (na głowicę)

Głowica z 12 dyszami (na głowicę)

Lekka głowica z 8 dyszami ( Na głowicę )

Głowica 3-dyszowa V2 ( Na głowicę )

Tryb wysokiej produkcji [ON]

Tryb wysokiej produkcji [OFF]

Tryb wysokiej produkcji [ON]

Tryb wysokiej produkcji [OFF]

Szybkość umieszczania *w optymalnych warunkach

42 000 cph(0.086s/chip)

35 000 cph (0,103 s/układ)

32 250 cph (0.112s/układ)

31 250 cph (0.115s/chip)

20 800 cph (0,173 s / chip)

8 320 cph (0,433 s / chip) 6 500 cph (0,554 s /QFP)

Dokładność umieszczenia (Cpk≥1) *w optymalnych warunkach

±40 μm/układ

±30μm/układ (±25μm/układ)

±40 μm/układ

±30μm/układ

±30μm/układ ±30μm/QFP-7

±30 μm/QFP

Wymiary podzespołów (m)

0402-achip toL85xW85xT3/T6∞

03015**/0402≤chip do L8.5xW8.5xT3/T6

0402-≥chip do L 12 x W 12 x T 6.5

0402-achip

Układ 0603 do L120xW90xT30/T4011

do L 45 x W 45 x T 12 lub

lub L150XW25XT30/T40mm

L 100 x W 40 x T 12

lub dł. 135 x szer. 135 x wys. 13 12

Komponent zasilanie

Taping

Tape:4/8/12/16/24/32/44/56mm

Taśma: od 4 do 56/72 mm

Taśma: od 4 do 56/72/88/104 mm

Kij

Maks. 30 (pojedynczy podajnik drążków)

Taca

Maks. 40 (podajnik z dwoma tacami)

Głowica dozująca

Dozowanie punktowe

Dozowanie losowe

Prędkość dozowania

0,16 s/kropka (warunek: XY = 10 mm, Z = ruch mniejszy niż 4 mn, brak obrotu θ)

4,25 s/element (warunek: dozowanie narożne 30 mmx30 mm)*4

Dokładność pozycji kleju (Cpk≥1) -13

±75μm/kropka

±100μm/element

Odpowiednie komponenty

1608 chip do SOP, PLCC, QFP, złącze, BGA, CSP

BGA、CSP

Głowica inspekcyjna

Głowica kontrolna 2D (A )

Głowica inspekcyjna 2D (B)

Rozdzielczość

18 μm

9μm

Wyświetl rozmiar

44,4 mm x 37,2 mm

21,1 mm x 17,6 mm

Kontrola

Kontrola sprzedaży-s

0,35 s / Rozmiar widoku

przetwarzanie

Kontrola podzespołów. 16

0,5 s / Rozmiar widoku

czas *15

Inspekcja obiekt

Lutowanie Inspekcja -

Element chipa: 100 μm x 150 μm lub więcej (0603 lub więcej) Element opakowania: 150 μm lub więcej

Element chipa: 80 μmx120 μm lub więcej (0402 lub więcej) Element opakowania: φ120 μm lub więcej

Komponent Kontrola

Kwadratowy chip (0603 lub więcej), SOP, QFP (skok 0,4 mm lub więcej), CSP, BGA, aluminiowy kondensator elektrolizy, objętość, trymer, cewka, złącze-

Kwadratowy chip (0402 lub więcej), SOP, QFP (skok 0,3 mm lub więcej), CSP, BGA, aluminiowy kondensator elektrolizy, objętość, trymer, cewka, złącze-v

Inspekcja pozycje

Kontrola sprzedaży -

Wyciek, rozmycie, niewspółosiowość, nieprawidłowy kształt, mostkowanie

Kontrola podzespołów .1 s

Brak, przesunięcie, odwrócenie, polaryzacja, kontrola ciał obcych+18

Dokładność pozycji kontrolnej (Cpk&1)-9 *w optymalnych warunkach

±20 μm

±10μm

Liczba inspekcja

Kontrola lutowania Kontrola komponentów -16

Maks. 30 000 sztuk / maszynę (liczba komponentów: maks. 10 000 sztuk / maszynę) Maks. 10 000 sztuk / maszyna

Powiązane produkty

wydarzenia

Rejestr TERAZ "Dołącz do nas na globalnych wystawach i nawiąż kontakt z liderami branży"