Opis

System umieszczania głowicy

Lekka głowica V3 z 16 dyszami

• Jednoczesna praca w dwóch osiach: Umożliwia jednoczesny ruch osi X-Y podczas rozpoznawania komponentów, optymalizując planowanie ścieżki dla maksymalnej przepustowości:
  • Tryb wysokiej przepustowości92 000 CPH (IPC-9850 1608: 66 200 CPH)
  • Tryb wysokiej precyzji76 000 CPH (tryb wysokiej przepustowości wyłączony)
• Modułowa konfiguracja dysz: Obsługuje zmienną liczbę dysz, aby pomieścić różne typy komponentów, od mikroukładów po duże złącza.
• Zaawansowane algorytmy sterowania napędem: Skrócony czas przejścia osi X-Z dzięki zoptymalizowanemu modelowaniu kinematycznemu; ulepszone algorytmy pobierania małych elementów zwiększają efektywną produktywność o 15%.

System rozpoznawania wizji

Wielosensorowy moduł wizyjny 3D

• Szybkie uwierzytelnianie komponentów: Obrazowanie wielomodowe (2D/3D) przyspiesza rozpoznawanie komponentów 0402 (01005) do 120×90×28 mm, w tym PoP (package-on-package) i złączy nieparzystych.
• Technologia precyzyjnego osiowania: Osiąga ±40μm (Cpk≥1.0) dla standardowych komponentów i ±30μm dla układów scalonych o drobnej podziałce, wspierając zaawansowane wymagania dotyczące pakowania.

System karmienia

Platforma kompatybilna z podajnikami serii CM/NPM

• Modułowa integracja podajnika: Kompatybilny wstecz z podajnikami serii CM/NPM, obsługujący taśmy o szerokości 4/8/12/16 mm do pakowania różnych komponentów.
• Ciągły przepływ materiału: Szybkowymienne kasety podajników zapewniają nieprzerwaną produkcję podczas uzupełniania materiału.

System obsługi płytek drukowanych

Konfiguracja dynamiczna dwupasmowa/jednopasmowa

• Tryb dwupasmowy: Przetwarza płytki PCB o wymiarach 50×50-510×300 mm z równoległym prowadzeniem (jednostronne umieszczanie + jednostronne ładowanie).
• Tryb jednopasmowy: Mieści wielkoformatowe płytki PCB o wymiarach do 510×590 mm.
• Przełączanie z zerowym opóźnieniem:
  • Dwupasmowy: Teoretycznie 0-sekundowa zmiana podłoża (dla czasów cyklu ≤3,6 s)
  • Jednopasmowy: 3,6-sekundowe przełączanie z konfiguracją krótkiego przenośnika.

Systemy pomocnicze

Inteligentne usprawnienia produkcji

1. Autonomiczne odzyskiwanie danych po awarii (opcja):
   • Automatycznie koryguje błędy wybierania/rozpoznawania bez przestojów, poprawiając dostępność sprzętu (OEE) nawet o 8%.
2. Pakiet zdalnej diagnostyki (opcjonalny):
   • Scentralizowana stacja sterowania umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i zdalną regulację parametrów, zmniejszając wymagania dotyczące pracy na miejscu.
3. Cyfrowa optymalizacja ustawień (DGS):
   • Automatyzuje konfigurację programu dla produkcji wielu modeli, skracając czas przezbrojenia o 40%.
4. Diagnostyka predykcyjna głowicy (opcja):
   • Ciągłe monitorowanie stanu głowicy umieszczającej z automatycznie generowanymi alertami konserwacyjnymi, aby zapobiec nieplanowanym przestojom.
5. Usługi serwisowe w chmurze:
   • Integracja z chmurą PFSC śledzi zużycie podajnika/dyszy, zapewniając oparte na danych zalecenia dotyczące konserwacji za pośrednictwem łączności IoT.