Opis

1. Interfejs ekranu dotykowego
   Wyposażony w intuicyjny interfejs HMI (Human-Machine Interface) do usprawnionego sterowania operacyjnego, konfiguracji parametrów i monitorowania stanu cyklu podnoszenia w czasie rzeczywistym. Ułatwia szybką regulację ustawień i diagnostykę.

2. W pełni zamknięta konstrukcja bezpieczeństwa
   Konstrukcja ze sztywną ramą z blachy lub stopu aluminium zapobiega wnikaniu zanieczyszczeń i zapewnia bezpieczeństwo operatora podczas pionowego przenoszenia PCB. Zgodność z przemysłowymi standardami ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD).

3. Górna pokrywa zoptymalizowana pod kątem konserwacji
   Posiada odchylany lub zdejmowany górny panel umożliwiający natychmiastowy dostęp do wewnętrznych komponentów (np. pasków, czujników, silników) w celu szybkiego rozwiązywania problemów, czyszczenia lub wymiany części, minimalizując przestoje linii.

4. Precyzyjna regulacja szerokości za pomocą śruby pociągowej
   Zawiera zmotoryzowany lub ręczny mechanizm śruby pociągowej do kalibracji rozstawu szyn przenośnika na poziomie mikronów. Dostosowuje się do różnych wymiarów płytek drukowanych (np. od 50×50 mm do 530×460 mm w standardowych modelach) bez luzów mechanicznych.

5. Napęd pionowy napędzany silnikiem krokowym
   Wykorzystuje silnik krokowy o wysokiej rozdzielczości zsynchronizowany z precyzyjnymi śrubami podnoszącymi (np. marki TBI) w celu uzyskania płynnego, powtarzalnego ruchu pionowego. Zapewnia dokładne pozycjonowanie wysokości (typowa tolerancja ±0,1 mm) dla płynnych transferów między przenośnikami wielopoziomowymi.

6. Zminimalizowany prześwit skrzyni biegów
   Zaprojektowany z łańcuchami rolkowymi / pasami o wąskiej tolerancji i sztywnymi szynami prowadzącymi, aby wyeliminować chybotanie PCB podczas wchodzenia / schodzenia. Krytyczne dla utrzymania wyrównania płytki w precyzyjnych liniach SMT, szczególnie w przypadku cienkich płytek PCB (≥0,6 mm).

7. Opcje dostosowywania rozmiaru
   Skalowalne wymiary ramy (dł.×szer.×wys.) i skok podnoszenia dostosowane do określonych konfiguracji linii, wysokości bufora lub ograniczeń przestrzennych obiektu na żądanie. Obsługuje integrację ze starszymi lub zautomatyzowanymi środowiskami o wysokiej mieszance.

8. Zgodność z normami SMEMA/EMI
   Znormalizowane elektryczne interfejsy I/O (sygnały wejścia/wyjścia) umożliwiają synchronizację typu plug-and-play z urządzeniami nadrzędnymi/dolnymi (np. AOI, drukarkami, układarkami). Obsługuje dwukierunkową komunikację dla zautomatyzowanego sterowania linią i sygnalizacji błędów.