

Przenośnik inspekcyjny | Przenośnik do przenoszenia PCB.
Przenośnik inspekcyjny dla linii produkcyjnych SMT to wysoce precyzyjny system przeznaczony do transportu i kontroli płytek PCB pomiędzy procesami. Zapewnia płynną obsługę, wspiera kontrolę jakości, umożliwiając kontrolę wizualną lub integrację z systemami AOI, a także oferuje regulowaną prędkość, szerokość i konstrukcję bezpieczną dla ESD. Dzięki przyjaznej dla użytkownika obsłudze zwiększa wydajność produkcji, wcześnie wykrywa wady i płynnie integruje się ze zautomatyzowanymi liniami w celu niezawodnego i wydajnego montażu PCB.

Przenośnik inspekcyjny | Przenośnik do przenoszenia PCB
- Opis
Opis
Modułowa architektura automatyzacji
-
Segmenty konfigurowalne w terenie: Blokujące się moduły z aluminium i stali nierdzewnej umożliwiają dostosowanie długości (500-1000 mm) w celu bezproblemowej integracji z liniami SMT o dużej gęstości. Ważone przeciwwagi wolframowe eliminują wibracje podczas cykli start-stop.
-
Najwyższa skalowalność: Możliwość konfiguracji z 1-3 antystatycznymi tacami do jednoczesnego układania płytek PCB, inspekcji i obróbki komponentów. Beznarzędziowa regulacja tac mieści płytki o wymiarach do 530×460 mm.
Optymalizacja procesu w dwóch trybach
-
Zautomatyzowana kontrola przepływu: Synchronizacja sterowana przez SMEMA utrzymuje ciągły transport PCB z prędkością 0,5-20 M/min, łącząc się z urządzeniami nadrzędnymi / podrzędnymi za pośrednictwem sygnalizacji we / wy 24 V.
-
Protokół kontroli ręcznej: Ergonomicznie pochylone stacje robocze (wysokość 900±20 mm) ze strefami bezpiecznymi ESD umożliwiają inspekcję wizualną, sondowanie ICT lub ręczne umieszczanie komponentów.
Systemy precyzyjnej obsługi
-
Transport dostosowany do prędkości: Sterowanie silnikiem krokowym w pętli zamkniętej zapewnia stabilność prędkości ±0,5% dla opcji okrągłego/płaskiego pasa. Profile prędkości automatycznie dostosowują się do panelowych, elastycznych lub sztywnych płytek PCB.
-
Technologia rozpraszania ładunków elektrostatycznych: Rezystywność powierzchniowa utrzymywana na poziomie 10⁶-10⁹ Ω (zgodnie z ANSI/ESD S20.20) dzięki paskom impregnowanym węglem, chroniącym wrażliwe komponenty.
Inżynieria ergonomiczna
-
Konstrukcja zorientowana na operatora:
-
Pochylony pod kątem 15° panel HMI minimalizuje obciążenie szyi
-
Strefy prześwitu na kolana (≥500 mm) umożliwiają pracę w pozycji siedzącej
-
Rozproszone oświetlenie zadaniowe LED (1000 luksów) zmniejsza zmęczenie oczu
-
-
Komponenty do szybkiej wymiany: Zwalniane narzędziami napinacze pasków i wysuwane tace umożliwiają konserwację w czasie krótszym niż 5 minut.
Płynna integracja linii
-
Zgodność z SMEMA/EAP: Dwukierunkowa sygnalizacja błędów koordynuje przepływ PCB podczas stanów wstrzymania AOI/SPI. Łączność RS-485 obsługuje rejestrowanie danych MES.
-
Konstrukcja odporna na temperaturę: Wycinane laserowo ramki ze stali nierdzewnej wytrzymują temperaturę otoczenia 60°C w pobliżu procesów rozpływowych.
specyfikacja
Specyfikacja | ||||
Opis | Operatorska stacja testowa: transmisja, wykrywanie i komponenty podłączane ręcznie | |||
Typ paska | Taśma okrągła / taśma płaska | |||
Prędkość przenośnika | 0,5-20M/min (określone przez klienta) | |||
Zasilanie | AC 110/220 V; jednofazowy | |||
Moc | Maks. 100VA | |||
Wysokość transportowa | 900 ± 20 mm (według specyfikacji klienta) | |||
Kierunek transportu | L→R/R→L | |||
Wymiar | ||||
Model | Wymiary (dł. x szer. x wys., mm) | Wymiary (dł. x szer. x wys., mm) | Rozmiar płytki PCB | Waga (kg) |
CY-350L | 500*676*900 | 500*676*900 | 50*50-350*350 | 55 |
CY-445L | 1000*676*900 | 1000*676*900 | 50*50-445*350 | 80 |
CY-460L | 500*786*900 | 500*786*900 | 50*50-460*460 | 70 |
CY-530L | 1000*786*900 | 1000*786*900 | 50*50-530*460 | 95 |
Powiązane produkty
