

Dual-Rail SMT Loader and Unloader | PCB Handing Loader & Unloader.
Podwójna szyna SMT Loader and Unloader została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnej obsłudze PCB na liniach produkcyjnych SMT. System ten posiada podwójne szyny, które umożliwiają jednoczesne ładowanie i rozładowywanie, maksymalizując wydajność i minimalizując przestoje.

Ładowarka i rozładowarka SMT z podwójną szyną | Ładowarka i rozładowarka do płytek drukowanych
- Opis
Opis
Ulepszone funkcje dwuszynowej ładowarki i rozładowarki SMT
Zaawansowany system sterowania PLC
Wdraża programowalne sterowniki logiczne do orkiestracji zsynchronizowanych operacji dwutorowych, zapewniając precyzyjną automatyzację i niezawodność w procesach transferu PCB. System ten optymalizuje przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu stałej dokładności obsługi na równoległych torach produkcyjnych.
Hybrydowa konstrukcja z blachy i stopu aluminium
Łączy wzmocnione panele stalowe z aluminiową ramą klasy lotniczej, zapewniając wyjątkową sztywność strukturalną i ekranowanie EMI. Taka równowaga zapewnia optymalną trwałość bez uszczerbku dla wydajności wagowej, idealną dla środowisk SMT o wysokich wibracjach.
Dynamiczny trójkolorowy wskaźnik stanu LED
Zapewnia diagnostykę operacyjną w czasie rzeczywistym za pomocą kolorowych alertów wizualnych (czerwony/żółty/zielony), umożliwiając natychmiastową identyfikację stanów pracy, ostrzeżeń lub krytycznych usterek z dużej odległości. Zwiększa wydajność monitorowania linii i prewencyjną reakcję konserwacyjną.
Konfigurowalny system indeksowania z czterema podziałkami
Obsługuje wybór podziałki 10/20/30/40 mm za pomocą programowalnych ustawień, dostosowując się do różnych formatów PCB - od kompaktowych modułów po wielkoformatowe płytki. Zapewnia uniwersalną kompatybilność ze standardowymi układami panelizacji.
Przemysłowy interfejs ekranu dotykowego
Wyposażony w interfejs HMI o wysokiej czułości do płynnej kontroli parametrów podwójnej szyny, regulacji prędkości i synchronizacji magazynu. Skraca czas szkolenia operatora i umożliwia szybką zmianę partii produktu.
Precyzyjne zaciskanie pneumatyczne
Wykorzystuje regulowane ciśnieniowo chwytaki z antypoślizgowymi powierzchniami do zabezpieczania płytek podczas szybkich transferów. Eliminuje dryft pozycji lub uszkodzenia komponentów, nawet w przypadku cienkich płytek PCB (≥0,6 mm grubości).
Proaktywna automatyczna diagnostyka błędów
Wbudowane algorytmy autotestów stale monitorują systemy mechaniczne, pneumatyczne i elektryczne. Generuje określone kody błędów na interfejsie HMI, aby przyspieszyć analizę przyczyn źródłowych, skracając średni czas naprawy (MTTR) nawet o 40%.
Wytrzymałe okablowanie odporne na ścieranie
Zintegrowane wiązki przewodów o specyfikacji wojskowej ze wzmocnioną powłoką zapewniają doskonałą odporność na kurz, oleje i powtarzające się zginanie. Gwarantuje integralność sygnału przez ponad 50 000 cykli operacyjnych.
Integracja protokołu SMEMA
Zgodność ze standardami komunikacyjnymi SEMI E5 (SECS-I) i SMEMA-9851 zapewnia współdziałanie typu plug-and-play z urządzeniami upstream/downstream. Umożliwia dwukierunkową wymianę danych w celu równoważenia linii w czasie rzeczywistym i śledzenia wydajności.
Specyfikacja zoptymalizowanej przepustowości
-
Wydajność magazynu: Przetwarza magazyny w ≈30 sekund w konfiguracji 1+1 (górny/dolny przenośnik).
-
Ergonomiczna wysokość transportowa: Standardowa wysokość 900±20 mm zapewnia bezproblemową integrację w linii produkcyjnej.
-
Wydajność energetyczna: Działa z mocą ≤300VA przy obciążeniu szczytowym przy zasilaniu jednofazowym 110V/220V.
-
Wymagania pneumatyczne: 4-6 barów sprężonego powietrza przy zużyciu ≤10 litrów/minutę.
Elastyczność wymiarowa
Modułowa konstrukcja skaluje się w różnych modelach (od UD-250DR do UD-460DR), obsługując rozmiary płytek drukowanych od 50x50 mm do 530x460 mm przy zachowaniu kompaktowych wymiarów.
specyfikacja
Specyfikacja | |||||
Opis | Automatyczne ładowanie gołej płyty i płyty dwustronnej | Rozładunek płytek drukowanych w podwójnej szynie | |||
Liczba magazynów | Przenośnik górny: 1 magazynek; przenośnik dolny: 1 magazynek | Górny przenośnik: 1 magazynek; dolny przenośnik: 1 magazynek | |||
Czas wymiany magazynu | 400 sztuk (płyta o grubości 0,6 mm) | Około 30 sekund (określone przez klienta) | |||
Skok indeksowania | 10, 20, 30, 40 mm (określone przez klienta) | 10, 20, 30, 40 mm (określone przez klienta) | |||
Zasilanie | Min. 0,6 mm | AC 110/220 V; jednofazowy | |||
Moc | Około 12 sekund (według specyfikacji klienta) | Maks. 300VA | |||
Ciśnienie i zużycie powietrza | Maks. 300VA | 4-6 bar; maks. 10 ltr/min | |||
Wysokość transportowa | AC 110/220 V; jednofazowy | 900 ± 20 mm (według specyfikacji klienta) | |||
Kierunek transportu | 4-6 bar; maks. 30 ltr/min | L→R/R→L | |||
Wymiar | |||||
Model | Wymiary (dł. × szer. × wys., mm) | Wymiary (dł. × szer. × wys., mm) | Rozmiar płytki PCB | Rozmiar magazynu | Waga (kg) |
UD-250DR | 1640*865*1250 | 1640*865*1250 | 50*50-330*250 | 355*320*563 | 200 |
UD-330DR | 1950*945*1250 | 1950*945*1250 | 50*50-445*330 | 460*400*563 | 240 |
UD-390DR | 2270*1110*1250 | 2270*1110*1250 | 50*50-530*390 | 535*460*563 | 280 |
UD-460DR | 2270*1250*1250 | 2270*1250*1250 | 50*50-530*460 | 535*530*563 | 320 |
Powiązane produkty
