Intuicyjny panel sterowania z ekranem dotykowym
Zawiera wysokiej rozdzielczości interfejs HMI do kontroli operacyjnej w czasie rzeczywistym, umożliwiający szybką regulację parametrów, monitorowanie cyklu i diagnostykę. Usprawnia interakcję z operatorem, jednocześnie zmniejszając złożoność konfiguracji i czas szkolenia.

Wielopozycyjny system dysz ssących
Posiada dynamicznie regulowane dysze próżniowe z możliwością mikro-pozycjonowania, dostosowane do rozmiarów PCB od 50×50 mm do 530×460 mm. Zapewnia optymalny nacisk na delikatne podłoża, zapobiegając jednocześnie zginaniu lub przemieszczaniu się komponentów.

Precyzyjna regulacja szerokości śruby pociągowej
Wykorzystuje trapezowe śruby prowadzące z powtarzalnością ±0,1 mm do szybkiej rekonfiguracji szerokości szyny. Utrzymuje równoległe wyrównanie podczas szybkich transferów, eliminując przekrzywienie płyty lub uszkodzenie krawędzi.

Napęd z silnikiem krokowym o wysokim momencie obrotowym
Wykorzystuje silniki krokowe w pętli zamkniętej do bezwibracyjnego pionowego/poziomego ruchu dyszy. Zapewnia dokładność pozycjonowania 0,02 mm przy prędkościach do 1,5 m/s, co ma krytyczne znaczenie dla obsługi cienkich PCB (≥0,6 mm).

Interfejs przenośnika z zerową szczeliną
Wdraża zazębiające się moduły przenośników z tolerancją przejścia <0,5 mm. Zapobiega zaczepianiu płyt lub ścinaniu komponentów podczas przenoszenia między maszynami, szczególnie w przypadku zespołów dwustronnych.

Modułowa architektura ramy
Oferuje skalowalne konfiguracje (np. LD-330V: 600×1002×1300 mm; LD-460V: 800×1270×1300 mm), aby dopasować się do ograniczeń przestrzennych. Obsługuje modernizację istniejących linii bez przestojów związanych z rekonfiguracją.

System prowadnic z anodyzowanego aluminium
Integruje odporne na zużycie aluminiowe szyny serii 6000 z polimerowymi wkładkami o niskim współczynniku tarcia. Zapewnia bezobsługowe prowadzenie przez ponad 100 000 cykli, nawet w środowiskach o wysokim zapyleniu.

Hierarchia stanu trójkolorowych diod LED
Zapewnia widoczność stanu urządzenia dzięki kolorowym wskaźnikom:

• Zielony: Normalna praca (pojemność magazynka 400 płyt o grubości 0,6 mm)

• Żółty: Alarm konserwacji (np. zużycie dyszy, niski stan magazynka)

• Czerwony: Błąd krytyczny (utrata zasilania pneumatycznego, błąd silnika)

Integracja protokołu SMEMA-9851
Umożliwia dwukierunkową komunikację SECS/GEM w celu wymiany danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Synchronizuje się z drukarkami nadrzędnymi / układarkami podrzędnymi w celu optymalizacji równoważenia linii i przepustowości.

Podsystemy zoptymalizowane pod kątem wydajności

• Wydajność próżni: Zarządza przepływem powietrza 30 l/min przy ciśnieniu 4-6 barów w celu natychmiastowego pozyskania/zwolnienia płyty.

• Prędkość cyklu: Przetwarza płyty w ≈12 sekund przy zasilaniu jednofazowym 110V/220V (≤150VA mocy szczytowej).

• Ergonomia: Znormalizowana wysokość transportowa 900±20 mm zapewnia płynną integrację linii.