Opis

System umieszczania głowicy

Czterowiązkowa głowica pozycjonująca

• Architektura wielobelkowa: Cztery niezależne głowice umieszczające na platformie rewolwerowej umożliwiają szybkie przełączanie wielu komponentów, osiągając teoretyczną przepustowość 150 000 CPH (dwutorowo) lub 136 000 CPH (jednotorowo) - wiodącą w swojej klasie w produkcji wielkoseryjnej.
• Bezszczotkowy napęd bezpośredni: Eliminuje mechaniczne straty transmisji, zapewniając dokładność pozycjonowania ±25 μm (@3σ) dla mikroelementów 0201 (0,25×0,125 mm) z czasem reakcji poniżej milisekundy.

System podajników

Podajnik Super Loading Feeder (SL Feeder)

• Platforma zasilająca o wysokiej gęstości: Obsługuje podajniki taśmy 8-56 mm o pojemności 80 stacji (odpowiednik taśmy 8 mm), kompatybilne z komponentami rurowymi/taśmowymi do produkcji materiałów mieszanych.
• Autonomiczne uzupełnianie materiałów: Redukuje ręczną interwencję dzięki inteligentnemu śledzeniu taśmy, osiągając 75% efektywny czas pracy i minimalizując przestoje.

System wizyjny i inspekcyjny

Profilometria laserowa i moduł koplanarności

• Precyzyjna metrologia laserowa: Kontrola komponentów 3D w czasie rzeczywistym z dokładnością ±25 μm dla chipów 03015 (0,3×0,15 mm) i ±36 μm dla komponentów 0402/0603, zapewniająca wyrównanie PCB o dużej gęstości.
• Zintegrowana kontrola koplaności: Moduł o wysokiej niezawodności weryfikuje współpłaszczyznowość wyprowadzeń dla pakietów QFP/BGA, redukując defekty połączeń lutowanych przez 95%.

System obsługi płytek drukowanych

Modułowe zarządzanie podłożem

• Konfiguracja jednościeżkowa: Standardowe płytki PCB 50×50-381×510 mm; opcjonalne rozszerzenie do L381×W510 mm dla płytek wielkoformatowych.
• Synchronizacja dwóch ścieżek: Przetwarza równolegle płytki PCB o wymiarach 50×50-330×250 mm, optymalizując wydajność produkcji małych i średnich płytek.
• Aktywne tłumienie drgań: Inteligentny system przenośnika z adaptacyjnym zaciskiem zmniejsza odkształcenia podłoża podczas transportu z dużą prędkością (do 1200 mm/s).

System kontroli ruchu

Uruchamianie silnika liniowego

• Napędy lewitacji magnetycznej: Osie X/Y z lekką konstrukcją belki zapewniają stabilność na poziomie mikronów (±25 μm) przy szczytowym przyspieszeniu, minimalizując rezonans mechaniczny.
• Synchronizacja osi Y z podwójnym serwomechanizmem: Zapewnia precyzję toru przenośnika dla długich podłoży, utrzymując spójność rozmieszczenia na szerokości 510 mm.

Oprogramowanie i inteligentna integracja

Orkiestracja produkcji w czasie rzeczywistym

• Inteligentna diagnostyka błędów: Wyświetlanie na żywo statusu umieszczania, wskaźników błędnego pobrania i kodów błędów za pomocą intuicyjnego interfejsu HMI, usprawniającego zarządzanie produkcją.
• Kompatybilność z liniami modułowymi: Bezproblemowa integracja z serią YAMAHA YSM dla hybrydowych linii szybkiego/ogólnego przeznaczenia, wspierająca różnorodne procesy produkcyjne.