NT-LS6 | Podwójny uchwyt dyszy Silnik liniowy Ultraszybki bezprzewodowy montaż taśmy LED
NT-LS9 | Podwójny uchwyt dyszy Silnik liniowy Ultra wysoka prędkość Bezprzewodowy montaż taśmy LED
- Silnik liniowy z lewitacją magnetyczną (10-letnia gwarancja) z importowaną linijką kratową zapewnia mocny i precyzyjny ruch.
- Podwójny uchwyt dyszy czwartej generacji zapewnia odstęp 0,5 mm i przepustowość 460 tys. dysz na godzinę.
- Podwójny silnik podajnika czwartej generacji zapewnia stabilne podawanie i ogranicza zacięcia taśmy.
- Adsorpcja próżniowa + cylindry pozycjonujące zapewniają dokładność, a chłodzone wodą rozpraszanie ciepła i japońskie szyny prowadzące THK zapewniają niezawodność.
NT-LT | Maszyna do pobierania i umieszczania soczewek LED
NT-LT to innowacyjna maszyna do montażu soczewek firmy Nectec, zaprojektowana do szybkich i precyzyjnych zastosowań w podświetleniach telewizorów, oświetleniu LED i nie tylko. Jako lider w dziedzinie wysokiej klasy inteligentnych maszyn SMT, Nectec zapewnia wyjątkową wydajność i zwiększoną zdolność produkcyjną o prawie 50%.
NT-NB | Maszyna do wybierania i umieszczania nieparzystych kształtów
Nasze maszyny do pobierania i umieszczania elementów o nieparzystych kształtach wykorzystują wbudowane pompy próżniowe i sterowanie ruchem lewitacji magnetycznej, aby dostosować się do wszelkiego rodzaju elementów o nieparzystych kształtach. Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z małymi, skomplikowanymi częściami, czy większymi, bardziej złożonymi komponentami, nasze maszyny zapewniają precyzyjne umieszczanie z prędkością do 8000 CPH, zachowując stałą jakość i wydajność.
NT-P5 | Wielofunkcyjna maszyna typu pick and place
Przedstawiamy NT-P5, najnowszą wysoce precyzyjną maszynę do układania modułów firmy Nectec, zaprojektowaną jako pionier, praktyk i lider w dziedzinie wysokiej klasy inteligentnych maszyn SMT w Chinach. Dzięki najnowocześniejszej technologii i wszechstronnej konfiguracji, NT-P5 zapewnia niezrównaną wydajność i precyzję, dzięki czemu jest najlepszym rozwiązaniem dla potrzeb produkcji SMT.
NT-T5 | Szybka maszyna typu pick and place
Przedstawiamy NT-T5, najwyższej klasy szybką maszynę do układania płytek firmy Nectec. Zaprojektowany z myślą o doskonałości w branży SMT, osiąga niezwykłą prędkość umieszczania 84 000 CPH z podwójnym ramieniem, zapewniając niezrównaną precyzję i wydajność.
System kontroli rentgenowskiej akumulatorów NX-B |
Sprzęt NX-B, zaprojektowany z myślą o precyzji i niezawodności, specjalizuje się w kontroli akumulatorów. Wykrywa morfologię końcówek elektrod za pomocą zaawansowanego obrazowania rentgenowskiego, wyposażonego w szczelną lampę 90kV/200uA i 85um pikseli FPD dla rozdzielczości 5um. Obrazowanie z prędkością 20 klatek na sekundę i 16-bitowa konwersja AD zapewniają dokładną identyfikację defektów w akumulatorach.
NX-BLD | System kontroli rentgenowskiej akumulatorów laminowanych
Odkryj niezrównaną, w pełni zautomatyzowaną technologię kontroli rentgenowskiej ogniw w stosach dzięki naszemu zaawansowanemu sprzętowi NX-BLD. Zaprojektowane z myślą o kompleksowym wykrywaniu, nasze rozwiązania identyfikują wady arkuszy elektrod akumulatorowych i odchylenia w układaniu, zapewniając wysoką wydajność i skalowalność kontroli partii. Dzięki modułowej konstrukcji i płynnej integracji z linią produkcyjną, nasz system oferuje automatyczny załadunek, rozładunek i sortowanie produktów. Nasza technologia, wyposażona w samodzielnie opracowane oprogramowanie do testowania baterii litowych, zapewnia kontrolę jakości na najwyższym poziomie i doskonałość operacyjną.
NX-BLI | System kontroli rentgenowskiej akumulatorów
Urządzenie rentgenowskie NX-BLI wykrywa wewnętrzne struktury akumulatora i powłoki elektrod, zapewniając kompleksową kontrolę elektrod ujemnych i ścianek obudowy. Nadaje się do akumulatorów serii 18~26 i jest wyposażony w szybki mechanizm transmisji zapewniający wydajną pracę. Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę, z automatycznym ładowaniem/rozładowywaniem i płynną integracją linii produkcyjnej. Zaawansowane funkcje obejmują automatyczne określanie, przechowywanie danych i izolację defektów, osiągając pełną automatyzację z wydajnością 60-120 PPM.
NX-C1 | Licznik rolek SMT X-ray
System liczący NX-C1 offline X-Ray został zaprojektowany do wydajnej obsługi wszystkich typów rezystorów, kondensatorów i materiałów IC. Zapewnia szybkie, precyzyjne liczenie (dokładność do 99,9%) i usprawnione zarządzanie zapasami dla 7-17-calowych tacek/Jedec Tray/torebek wrażliwych na wilgoć itp. Wyposażony w szczelną lampę 80kV/150uA i matrycę Gamma FPD o rozdzielczości 3072*3072 pikseli, umożliwia inteligentne zliczanie 1-4 dysków w ciągu 8 sekund, wspierając integrację ERP/MES/WMS.
NX-C2 | Automatyczny licznik rentgenowski Inline
NX-C2 to w pełni automatyczny system punktowego pomiaru rentgenowskiego. Ma zastosowanie do wszystkich materiałów rezystancyjnych, pojemnościowych i iC, umożliwiając szybkie liczenie i inwentaryzację różnych tacek. Charakteryzuje się szybkim i precyzyjnym liczeniem chipów w celu zmniejszenia kosztów pracy, bezdotykowym liczeniem w celu uniknięcia uszkodzenia lub utraty chipów, metodą podawania z 1 - 4 stacjami do wyboru, sześcioosiowym ramieniem robota z wizją maszynową do automatycznego etykietowania, chwytaniem materiału (bardziej elastycznym, wydajnym i z wysoką dokładnością rozpoznawania, zdolnym do pokrycia oryginalnych etykiet o grubości zaledwie 0,01 mm), możliwością podłączenia do załadunku AGV w celu bezzałogowego załadunku, obsługą połączenia z systemami ERP, MES i WMS oraz przewagą w zakresie zajmowanej przestrzeni, ponieważ nie ma magazynu NG.
NX-CT160 | System kontroli rentgenowskiej
NX-CT160 to najnowocześniejszy system kontroli rentgenowskiej 3D zaprojektowany specjalnie do zaawansowanych technologii waflowych, technologii montażu powierzchniowego (SMT), kontroli opakowań i zastosowań półprzewodnikowych w warunkach laboratoryjnych. Doskonale radzi sobie z wykrywaniem takich problemów, jak puste przestrzenie lutownicze i cynowe, a także wady drutu łączącego powszechnie występujące w SMT i produkcji półprzewodników. Ponadto system skutecznie identyfikuje wady opakowań, w tym przesunięcia, zwarcia krzyżowe przewodów, problemy z kulkami lutowniczymi, pęknięcia przewodów i oderwania.