PL 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
NL 
CS 
RO 
SK 
ZH 
JA 
KO 
ID 
NX-M5C | System kontroli rentgenowskiej odlewów na linii produkcyjnej
Urządzenie do kontroli rentgenowskiej on-line NX-M5C służy do automatycznej kontroli części samochodowych: Automatyczny optyczny przyrząd do kontroli i przesiewania opracowany w oparciu o system technologii wykrywania obrazu wykorzystuje perspektywę rentgenowską do konwersji obrazów światła widzialnego i wykorzystuje suchą sieć Meg do szybkiego wprowadzania informacji o obrazie przedmiotu obrabianego do komputera hosta w celu obrazowania w wysokiej rozdzielczości, automatycznego pozycjonowania i przetwarzania obrazu. W przypadku porów i pęknięć na obrazie obszar i proporcja wad są automatycznie obliczane za pomocą funkcji pomiaru w celu określenia kwalifikowanych lub wadliwych produktów.
NX-MT | System kontroli rentgenowskiej odlewów
Odkryj nasz najnowocześniejszy sprzęt do badań nieniszczących NX-MT przeznaczony do wykrywania pęcherzyków, porów i ciał obcych w kierownicach samochodowych i różnych małych odlewach. Ten zaawansowany system zapewnia precyzyjną i niezawodną kontrolę w celu utrzymania wysokiej jakości i bezpieczeństwa produktu.
Przenośnik do czyszczenia płytek drukowanych | Przenośnik do przenoszenia płytek drukowanych
Przenośnik czyszczący PCB skutecznie czyści płytki drukowane, zapewniając dokładne usuwanie zanieczyszczeń. Posiada regulowaną prędkość, solidną konstrukcję zapewniającą trwałość oraz zintegrowany system suszenia zapewniający całkowite wysuszenie po czyszczeniu. Dzięki przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi i czujnikom bezpieczeństwa, przenośnik ten płynnie integruje się z istniejącym sprzętem SMT, utrzymując wysokie standardy w produkcji elektroniki.
PCB Flipper/Inverter | PCB Traffic Controllers
Obracarka/inwerter PCB to zautomatyzowane urządzenie przeznaczone do obracania lub odwracania płytek drukowanych (PCB) o 180 stopni podczas procesów montażowych. Zapewnia ono właściwą orientację dla dwustronnego montażu lub kontroli. Kluczowe cechy obejmują precyzyjne wyrównanie, płynną pracę, regulowaną szerokość i kompatybilność z liniami produkcyjnymi SMT. Poprawia wydajność, redukuje błędy obsługi i płynnie integruje się ze standardami SMEMA.
Układarka i niszczarka płytek drukowanych | Ładowarka i rozładowarka płytek drukowanych
Układarka i niszczarka PCB to zautomatyzowane maszyny używane na liniach montażowych PCB do obsługi gołych lub zmontowanych płytek. Układarka organizuje wiele płytek PCB w stos w celu wydajnego przechowywania lub transportu, podczas gdy układarka oddziela i podaje płytki PCB jedna po drugiej do urządzeń produkcyjnych. Ich celem jest usprawnienie przepływu pracy, oszczędność czasu, ograniczenie ręcznej obsługi oraz zapewnienie płynnej i ciągłej pracy w procesach produkcyjnych o dużej objętości.
Maszyna do toczenia PCB | Kontrolery ruchu PCB
Obracarka PCB to zautomatyzowane urządzenie wykorzystywane na liniach produkcyjnych SMT do obracania lub odwracania płytek drukowanych (PCB) o 90 lub 180 stopni. Zapewnia ono właściwą orientację dla kolejnych procesów przy zachowaniu precyzyjnego wyrównania. Maszyna ta zwiększa wydajność produkcji, ogranicza ręczną obsługę i obsługuje elastyczne układy produkcyjne w szybkich liniach montażu elektronicznego.
Podnośnik PCB góra-dół | Kontrolery ruchu PCB
Podnośnik PCB góra-dół to zautomatyzowany system wykorzystywany na liniach produkcyjnych SMT do pionowego przenoszenia płytek PCB pomiędzy różnymi poziomami przenośnika. Zapewnia płynne, precyzyjne podnoszenie lub opuszczanie płytek przy jednoczesnym zachowaniu wyrównania. Kluczowe funkcje obejmują regulowaną szerokość, sterowanie PLC, obudowy bezpieczeństwa i zgodność ze standardem SMEMA. Optymalizuje przestrzeń, usprawnia przepływ pracy i zwiększa wydajność produkcji.
Przenośnik odrzucający | Przenośnik przekazujący PCB
Przenośnik Reject Conveyor został zaprojektowany do wydajnej obsługi niezgodnych płytek PCB, zapewniając szybkie i skuteczne usuwanie wadliwych elementów z linii produkcyjnej. System ten usprawnia kontrolę jakości i utrzymuje integralność procesu produkcyjnego.
RO-1000 | Bezołowiowy piec rozpływowy
Osiem stref temperaturowych Pierścień do bezołowiowego lutowania rozpływowego, odpowiedni do lutowania jednościeżkowego / dwutorowego / azotowego, obsługujący płyty jednotorowe o maksymalnej szerokości 511 mm lub płyty dwutorowe o szerokości 411 mm × 411 mm. Wyposażony w wydajny system grzewczy, inteligentną strukturę transportową i elastyczną konfigurację chłodzenia, kompatybilny z systemem ERP/MES.
RO-1200 | Bezołowiowy piec rozpływowy
Dwunastostrefowy bezołowiowy piec rozpływowy, obsługujący lutowanie jednościeżkowe/dwutorowe/azotowe, maksymalna szerokość jednościeżkowego 561 mm, dwutorowego 411 mm × 411 mm. Wyposażony w 12 niezależnych stref kontroli temperatury, inteligentny system kontroli błędów i w pełni automatyczne urządzenie smarujące.
RO-4000&RO-5000 | Bezołowiowy piec rozpływowy
Piec rozpływowy Nectec 4/5 Zones charakteryzuje się ekonomiczną konstrukcją ze standardową długością podgrzewania wstępnego dla wydajnego lutowania PCB. Zawiera strefę chłodzenia do szybkiego obniżania temperatury i system przenośników, obsługujący płytki PCB o szerokości do 300 mm. Kompaktowe wymiary i niski pobór mocy sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do produkcji małoseryjnej.
RO-6000 | Bezołowiowy piec rozpływowy
6-strefowy piec rozpływowy Nectec to przystępne cenowo rozwiązanie zaprojektowane z myślą o wydajnym montażu i lutowaniu płytek PCB. Dzięki sześciu strefom temperatury oferuje precyzyjną kontrolę nad procesem nagrzewania, zapewniając optymalną jakość połączenia lutowanego.
