Opis

System umieszczania głowicy

Głowica rewolwerowa

• Architektura z pojedynczą głowicą i wieloma komponentami: Osiąga teoretyczną prędkość umieszczania na poziomie 90 000 CPH dla komponentów 0603 (modele jedno- i dwutorowe), co stanowi poprawę przepustowości o 20% w porównaniu z poprzednią generacją Σ-G5S.
• Technologia obrotowa z napędem bezpośrednim: Bezpośrednie uruchamianie napędzane silnikiem bezszczotkowym minimalizuje straty transmisji mechanicznej, zwiększając szybkość reakcji i precyzję. Obsługuje komponenty od 0201 (0,25×0,125 mm) do 44×44 mm (wysokość ≤12,7 mm) i duże układy scalone 72×72 mm (wysokość ≤25,4 mm).

System podajników

Podajnik Super Loading Feeder (SL Feeder)

• Platforma podająca o wysokiej wydajności: Obsługuje podajniki taśmy 8-56 mm o pojemności 120 stacji (odpowiednik taśmy 8 mm), kompatybilne z komponentami rurowymi/tacowymi. Umożliwia płynne podawanie taśmy bez łączenia, skracając czas przestojów.
• Modułowy wózek do wymiany partii: Optymalizuje wydajność przezbrajania przy produkcji dużych ilości mieszanek dzięki wstępnie załadowanym kasetom podajników.

System wizyjny i inspekcyjny

Szybka metrologia koplanarności

• Kontrola ołowiu w czasie rzeczywistym: Wykrywa wygięcie wyprowadzeń komponentów, polaryzację i współpłaszczyznowość dla pakietów QFP/BGA z dokładnością ±25 μm (komponenty 0201/03015) i ±40 μm dla komponentów 0603, poprawiając wydajność pierwszego przejścia.
• Profilowanie laserowe z oświetleniem pod wieloma kątami: Łączy światło strukturalne i zaawansowane algorytmy przetwarzania obrazu w celu śledzenia wysokości/pozycji komponentów z submikronową precyzją, minimalizując błędy umieszczenia.

Możliwości przetwarzania PCB

Ultra-szeroka obsługa podłoży

• Model jednotorowy: Standardowe płytki drukowane 50×50-610×510 mm; opcjonalne rozszerzenie do 1200×510 mm dla paneli LED i aplikacji typu longboard.
• Model dwutorowy: Obsługuje synchroniczne umieszczanie dwutorowe (610×250-50×84 mm) lub jednościeżkowe przetwarzanie wielkoformatowe (610×415 mm).
• Inteligentny system przenośników: Optymalizuje mocowanie podłoża i prędkość transportu (do 900 mm/s) z aktywnym tłumieniem drgań, aby zapobiec wypaczaniu.

System kontroli ruchu

Napędy z silnikami liniowymi

• Mechanika precyzyjna osi X/Y: Precyzyjne silniki liniowe z lewitacją magnetyczną i skalami magnetycznymi o rozdzielczości 0,001 mm zapewniają stabilność na poziomie mikronów przy dużych prędkościach.
• Synchronizacja osi Y z podwójnym serwomechanizmem: Poprawia śledzenie przenośnika w przypadku długich podłoży, utrzymując spójność dokładności umieszczania w rozszerzonych wymiarach.

Oprogramowanie i inteligentne funkcje

Przemysłowy system operacyjny VIOS

• Zaawansowany pakiet programistyczny: Umożliwia import CAD offline, symulację rozmieszczenia 3D i optymalizację ścieżki, skracając czas przezbrojenia do mniej niż 10 minut.
• Inteligentna łączność fabryczna: Monitorowanie w czasie rzeczywistym liczby błędnych pobrań, stanu sprzętu i kodów usterek; obsługa protokołów IPC-CFX i SECS/GEM w celu płynnej integracji MES/ERP.
• System konserwacji predykcyjnej: Monitorowanie stanu sprzętu za pomocą czujników w czasie rzeczywistym z proaktywnymi alertami dotyczącymi konserwacji, minimalizujące ryzyko nieplanowanych przestojów.