Beschrijving

Transportsysteem

1. Substraatverwerking:
   • Ondersteunt standaard PCB-formaten van 50×50 mm tot 510×460 mm, compatibel met flexibel en star printplaattransport.
   • Het basisontwerp met dubbele rails en servomotor aangedreven transport zorgt voor stabiliteit, met de kostengeoptimaliseerde weglating van geavanceerde magnetische levitatietechnologie.

Vision-systeem

1. Fiduciaire uitlijningsmodule:
   • Basis PCB-positionering via 2D-camera met fiduciale markeringsherkenning, met een positienauwkeurigheid van ±28 µm (in tegenstelling tot de ±25 µm van DECAN S2).
2. Component Centreren Visie:
   • Ondersteunt 0402 metrisch (0,4×0,2 mm) en grotere componenten; 3D laserinspectiemodule beschikbaar als optionele upgrade (niet standaard).

Plaatsing Hoofd

1. Single Cantilever-architectuur:
   • 6 onafhankelijke spindels leveren een theoretische verwerkingscapaciteit van 47.000 CPH (vergeleken met 92.000 CPH bij de S2), geschikt voor medium verwerkingscapaciteit.
2. Adaptieve krachtregeling:
   • Programmeerbare aanpassing van de plaatsingsdruk voor conventionele componenten (bijv. weerstanden, condensatoren) en kleine IC's (bijv. QFP-pakketten).

Voedersysteem

1. Aangedreven voederplatform (eFeeder):
   • Ondersteunt 8-44 mm tape feeders en buiscomponenten met een capaciteit van 80 stations (vergeleken met de 120 stations van de S2).
2. Basis materiaalbeheer:
   • Waarschuwingen op basis van LED's voor bandresten; heeft geen geïntegreerde functie voor automatisch splitsen van materiaal.

Motion Control Systeem

1. Servo aangedreven mechanica:
   • X/Y-assen maken gebruik van traditionele loodschroefaandrijvingen met een positioneringsnauwkeurigheid van ±30 µm (vergeleken met ±25 µm bij lineaire motoren).
2. Softwaregebaseerde trillingsdemping:
   • Optimalisatie van het versnellingsprofiel houdt de stabiliteit in stand, hoewel bij hoge snelheden een verlaging van de doorvoer nodig kan zijn voor consistentie.

Software en operationele interface

1. Handmatige padoptimalisatie:
   • Ondersteunt het handmatig groeperen van onderdelen en het aanpassen van de plaatsingsvolgorde; mist real-time dynamische optimalisatiealgoritmen.
2. Basisstoringsdiagnose:
   • Bibliotheek met vooraf gedefinieerde foutcodes (bijv. verstopping van spuitmondjes, vastgelopen toevoer) zonder geïntegreerde mogelijkheden voor bewaking op afstand.