설명

배치 헤드 시스템

다중 구성 배치 아키텍처

• 초고속 RS 헤드: 마이크로 부품(0201미터/ 0.25×0.125mm~6.5×6.5mm, 높이 ≤2mm)에 특화되어 고밀도 마이크로 부품 배치에 이상적인 이론적 처리량 200,000CPH(야마하 벤치마크 조건)를 달성합니다.
• 다기능 MU 헤드: 03015미터(0.3×0.15mm) ~ 45×60mm 부품(높이 ≤15mm)을 58,000CPH로 처리하며 고급 정렬 기능으로 복잡한 패키지(QFP, BGA)를 지원합니다.
• 홀수형 FL 헤드(옵션): 0603~45×100mm의 홀수형 부품(높이 ≤25.5mm, 예: 방열판, 커넥터)을 수용하여 혼합 모델 생산 유연성을 향상시킵니다.
• 모듈형 빔 구성:
  • YSM40R-4: 최대 처리량을 위한 4개의 빔 × 4개의 배치 헤드
  • YSM40R-2: 컴팩트한 고정밀 설정을 위한 2개의 빔 × 2개의 배치 헤드

비전 및 검사 시스템

고정밀 계측 제품군

• 레이저 프로파일 측정(LNC): 위치, 각도, 높이에 대한 실시간 3D 부품 검사를 ±35μm 정확도(±25μm @ Cpk≥1.0)로 수행하여 고밀도 PCB 조립에 대한 IPC-9850 표준을 충족합니다.
• 멀티 앵글 비전 모듈: 구조광 및 3D 이미징을 사용하여 리드 동일 평면성, 솔더 볼 무결성 및 부품 방향을 감지하여 98%까지 1차 통과 수율을 개선합니다.
• 자동 보정 프로토콜: IPC-9850 추적 가능한 보정을 통해 칩 부품의 경우 ±0.03mm, QFP 패키지의 경우 ±0.04mm의 반복성을 달성하여 장기적인 공정 안정성을 보장합니다.

피더 시스템

고밀도 자재 취급

• RS 헤드 피딩 플랫폼: 80×8mm 테이프 피더(튜브/트레이 호환)를 지원하며 퀵 체인지 카세트를 사용한 다품종 소량 생산에 최적화되어 있습니다.
• MU/FL 헤드 확장: 88개 스테이션(8mm 테이프 상당)까지 확장 가능하며, 홀수 형태의 구성 요소를 위한 92개 스테이션 구성 옵션이 있어 구성 요소 유형 간 원활한 전환이 가능합니다.
• ZS 고속 피더 기술: 지능형 스플라이싱을 통해 논스톱 테이프 전환을 지원하여 지속적인 생산을 유지하고 가동 중단 시간을 1% 미만으로 줄입니다.

PCB 처리 시스템

초광각 기판 기능

• 표준 처리: 50×50mm-700×460mm PCB; LED 패널 및 산업용 보드 생산을 위해 700×460mm까지 확장 가능.
• 액티브 기판 안정화: 트랙 폭과 지지 핀 위치를 자동 조정하여 운송 중 뒤틀림을 최소화하고(최대 1,500mm/sec 속도) ±50μm의 배치 안정성을 보장합니다.

모션 제어 시스템

고급 기계 설계

• 자기 부상 기능이 있는 선형 모터 드라이브: X/Y 축은 서브 마이크론 포지셔닝(0.001mm 해상도 자기 스케일)과 최적화된 가속도 프로파일로 진동 없는 고속 작동(최대 5G 가속도)을 실현합니다.
• 듀얼 서보 Y축 동기화: 긴 기판에 대한 컨베이어 안정성을 보장하여 700mm 기판 길이에 걸쳐 배치 정확도를 일관되게 유지합니다.

소프트웨어 에코시스템

VIOS 산업용 제어 플랫폼

• 오프라인 프로그래밍 제품군: 3D 배치 시뮬레이션 및 동적 경로 최적화를 통해 CAD를 거버로 변환하여 전환 시간을 5분 이내로 단축합니다.
• 스마트 팩토리 통합: IPC-CFX/SECS-GEM 프로토콜을 통한 실시간 OEE 모니터링, 오픽률 추적 및 오류 코드 진단으로 원활한 MES/ERP 통합을 지원합니다.
• 예측 유지보수 IoT: 헤드 상태, 피더 마모 및 열 드리프트에 대한 실시간 센서 데이터와 사전 알림을 통해 예기치 않은 가동 중단 시간을 75%까지 최소화합니다.