쿨링 버퍼 | PCB 핸들링 버퍼

냉각 버퍼는 SMT 생산 라인에서 온도에 민감한 PCB를 관리하여 최적의 취급 및 보관 조건을 보장하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 열 관련 문제를 효과적으로 완화하여 전자 부품의 무결성을 유지합니다.

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냉각 버퍼 PCB 핸들링 버퍼

냉각 버퍼 | PCB 핸들링 버퍼

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설명

  1. 통합 공랭식 스토리지 시스템

    • 강제 대류 공기 냉각을 활용하여 리플로/웨이브 솔더링 후 PCB의 잔열을 빠르게 방출합니다.

    • 맞춤형 온도 제어로 민감한 구성 요소의 열 손상을 방지하고 플럭스 응고를 가속화합니다.

  2. 측면 액세스 PCB 스토리지 설계

    • 최적화된 측면 PCB 스토리지로 바닥 공간을 최소화합니다(치수: 1500×1495×1760mm, 모델 BF-350C).

    • 모듈식 아키텍처는 고밀도 SMT 라인 통합을 지원합니다.

  3. 무거운 PCB 처리 능력

    • 강화된 볼스크류 너비 조절 메커니즘으로 최대 1200×350mm의 보드를 수용할 수 있습니다.

    • 저마찰 롤러 트랜스미션은 미끄러짐 없이 다층/금속 코어 PCB를 원활하게 운송할 수 있도록 합니다.

  4. 유연한 버퍼 관리 모드

    • FIFO/LIFO 로직: 품질 관리를 위한 전략적 PCB 대기열을 지원합니다.

    • 바이패스 모드: 유지보수 또는 긴급한 라인 재구성을 위한 직접 PCB 패스스루.

  5. 정밀 조정 및 검색

    • 다양한 PCB 크기 호환성을 위한 볼스크류 너비 조정(±0.2mm 정확도).

    • 전용 검색 위치 기능으로 보드 취급 시 작업자의 접근 시간을 줄여줍니다.

  6. SMEMA 통합 및 표준 준수

    • SMEMA 통신 인터페이스는 AOI/SPI/픽앤플레이스 기계와 동기화됩니다.

    • 통합된 운송 높이로 원활한 SMT 라인 상호 운용성을 보장합니다.

  7. 신뢰성 및 서비스 가능성

    • 밀폐된 구조로 먼지 오염을 완화합니다.

    • LED 삼색 표시등으로 실시간 작동 상태를 확인할 수 있습니다.

사양

사양

설명

PCB를 보관/배송하기 위해 AOI/SPI 이후에 사용됨

오븐 후 또는 AOI 전에 사용되는 냉각 버퍼

주기 시간

약 10초

약 10초

최대 PCB 용량

고객이 지정한 15개

20개(고객 지정)

전원 공급 장치

AC 110/220볼트, 단상

AC 110/220볼트, 단상

전원

최대. 250VA

최대. 300VA

운송 높이

900 ± 20mm(고객 지정)

900 ± 20mm(고객 지정)

운송 방향

L→R/R→L

L→R/R→L

차원

모델

치수(L × W × H, mm)

치수(L × W × H, mm)

PCB 보드 크기

무게(kg)

BF-350C

1150*1150*1205

1500*1495*1760

150*150-1200*350

300

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