データ-trp-post-id='8646'>RX-8|高速コンパクトモジュラーマウンター</trp-post-container

JUKI RX-8は、P20搭載ヘッド、高精度ビジョンシステム、インテリジェントな供給管理により、超高速(100,000CPH)、高精度(±40μm)の微細部品搭載を実現し、特に家電製品やLED照明などの高密度搭載シーンに適しています。そのコンパクトな設計とJaNetsシステムは、効率的な生産ラインの統合とプロセスの最適化をサポートし、スピード、精度、柔軟性を考慮したSMT装置のベンチマークとなっています。

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RX-8 高速コンパクトモジュラーマウンター

RX-8|高速小型モジュラーマウンター

在庫あり

説明

プレースメントヘッドシステム(P20高精度プレースメントヘッド)

  1. スループット性能:
    • マイクロコンポーネント(0201メートルなど)に最適な条件で最大100,000CPHを達成し、高速シングルリールテープピックアップと配置を可能にする。
  2. コンポーネントの互換性:
    • 超小型部品(0201メートル以上)および小型IC用に最適化されており、0201~5mm²の部品を3mm以下の高さで扱うことができ、LEDエッジ照明のような高密度アプリケーションに適しています。
  3. ローフォース・プレースメント・テクノロジー:
    • ノズルの突出力(下降圧力)と後退速度を独立制御することで、部品や基板(特にフレックスPCB)への影響を最小限に抑え、安定したマイクロ部品装着を実現します。
  4. リアルタイム視力矯正:
    • 統合された高度なセンタリングおよび検査ビジョンシステムは、ピック後の部品の位置偏差を自動的に補正し、±40μmの精度(Cpk≥1)を達成し、フリップ不良を低減します。
  5. オン・ザ・フライ検査:
    • 配置前にコンポーネントの存在と極性をリアルタイムで検証し、プロセスのコンプライアンスを保証します。

ビジョンシステム

  1. 同軸照明技術:
    • XO同軸照明は、0201クラスの微細部品の画像の鮮明度を高め、認識精度と安定性を向上させる。
  2. 多機能検査:
    • ピッキング成功率を向上させるために、部品の欠落や方向不良をリアルタイムで検出し、ピッキング位置を自動で再較正します。
  3. フィデューシャル・マークの認識:
    • 高精度の基板フィデューシャルアライメントにより、反りや位置のずれを補正し、配置の一貫性を確保。
  4. 基板処理モード:
    • シングルトラック:50×50~510×450mm PCB (50~350mmはBOC、バッドマーク、2次元バーコード読み取り対応)
    • デュアル・ロングボード・モード:長さ420mm以下の基板を2枚同時に処理することで、デュアルボードの生産効率を最適化。

給餌システム

  1. 高密度給餌アーキテクチャ:
    • 17mmフィーダースロット(RF08ASモデル)にデュアル8mmテープリールを搭載し、56種類のフィーダ容量を実現。
  2. アダプティブ・ピックアップ・キャリブレーション:
    • 部品認識に基づくダイナミックなフィーダー位置調整により、安定したピックアップを実現。
  3. バッチチェンジトロリー:
    • 電気式と機械式の混合フィーダー構成に対応し、迅速なバッチ交換が可能。
  4. フィーダー状況の可視化:
    • LEDインジケータがリアルタイムの動作状態を表示し、故障の点滅が問題のあるフィーダーを特定します。
  5. レガシーとの互換性:
    • オプションのテープ/トレイ供給モジュールにより、資産保護のため既存のメカニカルフィーダーやバッチトロリーに対応。

モーション・コントロール・システム

  1. コンパクトなモジュール設計:
    • 軽量ガントリーアーキテクチャー(幅998mm)により、業界トップクラスの平方メートルあたりの配置効率を実現。
  2. 精密機械:
    • XY軸の繰り返し精度は±40μm(Cpk≥1)、Z軸の高さ補正により垂直方向の配置精度を確保。
  3. 柔軟な基板ハンドリング:
    • シングルトラック:最大510×450mm PCB、デュアルトラック:デュアルトラック:420×250mmプリント基板を2枚同時に生産可能。
  4. 基板の安定化:
    • バキュームチャックとメカニカルクランプ機構により、高速装着時の振動を低減し、安定性を向上。

ソフトウェア・エコシステム

  1. エンド・ツー・エンドのプロセス管理:
    • オフラインプログラミング、複数マシンデータ共有、リアルタイム機器モニタリング(ファクトリーダッシュボード経由)は、CADデータ統合によりラインバランスを最適化します。
  2. トレーサビリティ・モニタリング:
    • プレースメントヘッドのパフォーマンスをリアルタイムで追跡し、ピッキングエラーや異常を記録することで、フィーダー/ノズルの不具合を特定し、迅速な診断が可能。
  3. 欠陥マークの伝播:
    • 上流のAOIバッドマークデータを統合し、不良PCBエリアをスキップすることで、再検査時間を短縮します。
  4. インテリジェントな材料スケジューリング:
    • 自動倉庫と連動した自動トリガーによる補充アラートにより、中断のない生産が保証される。
  5. ローフォース・プレースメントのセットアップ:
    • フレックスPCBやマイクロコンポーネントの基板変形を防ぐため、ノズルのプランジ速度/力を調整可能。
  6. 多言語サポート:
    • 英語のGUIとドキュメント、オプションでリモートモニタリングと診断が可能。

パワー&ニューマティクス

  1. 電源:
    • 三相AC200V/220V(変圧器付き430V)、皮相電力2.1kVA、エネルギー効率に優れた設計。
  2. 空気圧の要件:
    • 0.5±0.05MPaの空気圧、20L/minのANR標準消費量により、安定した部品吸着/装着を実現。

スペック

高速コンパクトモジュラーマウンター RX-8

仕様

データ

ボードサイズ

50×50~510mm×450mm BOC、バッドマーク、2次元バーコードの読み取りは、基板長50mm~350mmの場合に限ります。 長基板モード(長さ420mmまでの基板を2枚同時に生産可能)の場合。

コンポーネントの高さ

3mm

コンポーネント・サイズ

0201~□5mm 詳しくはJUKIまでお問い合わせください。

プレースメント速度

最適

チップ

100,000CPH

プレースメント

精度

±40μm (Cpk ≧1)

フィーダー容量

最大56 RF08AS使用時

電源

三相AC200V、220V 430V 220V〜430Vは別途変圧器が必要

皮相電力

2.1kVA

使用空気圧

0.5±0.05MPa

空気消費量(標準)

20L/分 ANR(通常運転時)

機械寸法(幅×奥行×高さ)

奥行きDはモニターを含まず、高さHはコンベア高さが900 mmの場合の信号灯を含まない。

998mm×1,893mm×1,530mm

質量(約)

1,810kg(バンク固定式)/1,760kg(バンク交換式)

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