

NPM-W2|モジュール式チップマウンタ</trp-post-container
NPM-W2は、10%のスループット向上と25%の精度向上により、オリジナルのNPM-Wの能力を増幅します。また、比類のないマルチ認識カメラのような新しいイノベーションも統合されています。これらの機能を組み合わせることで、部品範囲を03015mmマイクロチップまで拡大しながらも、高さ40mm、長さ6インチ(150mm)近いコネクターまで、120x90mm部品までの能力を維持します。画期的なマルチ認識カメラにより、2Dアライメント、部品厚み検査、3Dコプラナリティ測定の3つの画像処理機能が1つのシステムに統合されています。

NPM-W2| モジュラーチップマウンター
- 説明
説明
プレースメント・ヘッド・システム
8ノズル・マルチ構成ヘッド
- 多用途配置モジュール:PCフォーマットで18,000CPH(0.20s/部品)、Mフォーマットで17,460CPH(0.21s/部品)を達成。0603チップのような汎用部品に±40μmの搭載精度(Cpk≥1.0)を提供。
- 3ノズルV2精密ヘッド:異形部品(コネクタ、大型IC等)の最大搭載力100Nを実現。0603~150×25×30mm(L×W×H)のQFPパッケージに対応し、±30μm精度(Cpk≧1.0)を実現。
画像検査システム
統合マルチセンサー・ビジョンモジュール
- 3Dコンポーネント計測:高速部品アライメント、Z軸高さ測定、コプラナリティ検査を1パスで実現。マイクロ部品(0201)や複雑な異形部品を50μm以下の精度で安定認識。
- アダプティブ・イメージング・テクノロジー:多様な部品タイプ(反射する金属端子、つや消しのプラスチックボディなど)に対してコントラストを最適化し、配置精度とファーストパス歩留まりを確保します。
給餌システム
ハイブリッド部品供給エコシステム
- マルチモーダル供給能力:
- テープ送り:4~104mmのテープ幅に対応(4/8/12/16/24/32/44/56/72/88/104mm)。
- トレイ給餌:フロント/リアトレイユニットは、最大40枚(片側20枚)のトレイを収納可能。
- スティックフィーディング:12本のシングルスティック給餌器(フロント/リア)またはカート経由の28本のスティック給餌器に対応。
- モジュラーフィーダー構成:トレイユニットの再配置やフィーダーカートの交換による素早い再構成により、混合コンポーネント生産において5分以下の段取り替えが可能。
- バッチフィーダーカートシステム:オフラインでフィーダーをプリロードすることで、迅速な製品交換を可能にし、多品種環境でのダウンタイムを削減します。
PCBハンドリングシステム
デュアルレーン/シングルレーンの柔軟性
- 単一車線モード:
- PCフォーマット50×50~510×590mm
- Mフォーマット50×50~510×510mm
- デュアルレーンモード:
- PCフォーマット50×50~510×300mm(デュアルトラック)
- Mフォーマット50×50~510×260mm(デュアルトラック)
- シームレスな基板交換:
- デュアルレーン:理論的には0秒の切り替え(サイクルタイム≦4.0sの場合)。
- シングルレーン:片面PCB用4.0秒切り替え。
補助システム
自動化された生産継続性
- インテリジェントなマテリアルハンドリング:自動保管システム(AS/RS)との統合により、オフラインフィーダーセットアップとパラレルチェンジオーバーによるノンストップ生産が可能になります。
- 予知保全スイート:
- 自動交換可能なサポートピンは、手作業による調整ミスを減らします。
- IoT対応診断機能により、フィーダー/ノズルの摩耗を監視し、クラウド接続(オプション)を介してメンテナンスアラートを送信します。
- フレキシブルなライン構成:テープ/トレイ/スティック供給とマルチヘッドの素早い切り替えをサポートし、少量多品種生産におけるOEEを最適化。
主要用語のアップグレード
- プレースメント:
- "マルチコンフィギュレーションヘッド "は、"高い汎用性 "に取って代わる。
- 非矩形部品に標準化された "奇形部品"。
- ビジョン:
- 「3D計測」は精密な計測能力を重視する。
- "ファーストパス歩留まり "は、品質性能を数値化したものである。
- フィーディング:
- 「ハイブリッド・エコシステム」は、混合供給の柔軟性を強調する。
- フィーダーを素早く再構成できる「モジュラー構成」。
- PCBハンドリング:
- "シームレスな切り替え "で遅延のないトランジションを実現。
- 「デュアル・トラック」よりも「デュアル・レーン」の方が明確。
- メンテナンス:
- スマート工場統合のための「IoT対応診断」。
- 「OEEの最適化」は設備全体の有効性につながる。
スペック
モデルID | NPM-W2 | ||||||||||
フロントヘッド リアヘッド | 軽量16ノズルヘッド V3A | 12ノズルヘッド | 軽量8ノズルヘッド | 3ノズルヘッドV2 | 塗布ヘッド | ヘッドなし | |||||
軽量16ノズルヘッド V3A 12ノズルヘッド | NM-EJM7D | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D | ||||||||
軽量8ノズルヘッド | |||||||||||
3ノズルヘッドV2 | |||||||||||
塗布ヘッド | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D-D | |||||||||
検査ヘッド | NM-EJM7D-MA | NM-EJM7D-A | |||||||||
ヘッドなし | NM-EJM7D | NM-EJM7D-D | |||||||||
プリント基板 寸法 | 単一車線1 | バッチマウント | 長さ50mm×幅50mm~長さ750mm×幅550mm | 2-ポジチン実装 | 長さ50mm×幅50mm~長さ350mm×幅550mm | ||||||
デュアルレーン-1 | 二重転送(バッチ) | 長さ50mm×幅50mm~長さ750mm×幅260mm | デュアルトランスファー(2-ポジチン) | 長さ50mm×幅50mm~長さ350mm×幅260mm | |||||||
シングル搬送(バッチ)|L50mm×W50mm~L750mm×W510mm | 単独移籍(2-ポジチン) | 長さ50mm×幅50mm~長さ350mm×幅510mm | |||||||||
電気ソース | 3 段階 AC 200,220,380,400,420,480V 2.8 kVA | ||||||||||
空気圧源 | 0.5MPa、200L/min(A.N.R.) | ||||||||||
寸法 | W1 280mm×D2 465mm×H1 444mm /W1 280mm×D2323mm×H1 444mm *5 | ||||||||||
質量 | 2 850kg** | / 2 780 kg *5 | |||||||||
プレースメント・ヘッド | 軽量16ノズルヘッドV3A(1ヘッドあたり) | 12ノズルヘッド(1ヘッドあたり) | 軽量8ノズルヘッド (ヘッドあたり) | 3ノズルヘッド V2 (ヘッドあたり) | |||||||
高生産モード [ON] | 高生産モード [OFF] | 高生産モード [ON] | 高生産モード [OFF] | ||||||||
配置速度 *最適条件で | 42 000 cph(0.086s/chip) | 35 000 cph (0.103秒/チップ) | 32 250 cph (0.112/チップ) | 31 250 cph(0.115s/chip) | 20 800 cph(0.173 s / チップ) | 8 320 cph (0.433 s /チップ) 6 500 cph(0.554 s /QFP) | |||||
配置精度 (Cpk≥1) *最適条件時 | ±40 μm/チップ | ±30μm/チップ (±25μm/チップ) | ±40 μm/チップ | ±30μm/チップ | ±30μm/チップ ±30μm/QFP-7インチ | ±30 μm/QFP | |||||
コンポーネント寸法(m) | 0402-チップ toL85xW85xT3/T6∞の場合 | 03015**/0402≦チップ からL8.5xW8.5xT3/T6 | 0402-≥チップ~L 12 xW 12 x T 6.5 | 0402-チップ | 0603チップ からL120xW90xT30/T4011 | ||||||
長さ45 x 幅45 x 高さ12 または | またはL150XW25XT30/T40mm | ||||||||||
長さ100×幅40×厚さ12 | またはL 135 xW 135 xT 13 12 | ||||||||||
コンポーネント 供給 | テーピング | Tape:4/8/12/16/24/32/44/56mm | テープ:4~56/72mm | テープ:4~56/72/88/104mm | |||||||
スティック | 最大30本(シングルスティックフィーダー) | ||||||||||
トレイ | 二 | 最大40枚(ツイントレイフィーダー) | |||||||||
塗布ヘッド | ドット吐出 | ドロー分注 | |||||||||
吐出速度 | 0.16秒/ドット(条件:XY=10mm、Z=4mn以下の移動、θ回転なし) | 4.25秒/成分(条件:30mm×30mmコーナー塗布)※4 | |||||||||
接着位置精度(Cpk≥1)-13 | ±75μm/ドット | ±100μm/ コンポーネント | |||||||||
適用部品 | 1608チップ~SOP,PLCC,QFP,コネクタ,BGA,CSP | BGA、CSP | |||||||||
検査ヘッド | 2D検査ヘッド (A) | 2D検査ヘッド(B) | |||||||||
決議 | 18 μm | 9μm | |||||||||
サイズを見る | 44.4mmx37.2mm | 21.1 mm x 17.6 mm | |||||||||
検査 | 販売検査 | 0.35秒 / 表示サイズ | |||||||||
加工 | 部品検査。16 | 0.5秒 / 表示サイズ | |||||||||
時間 *15 | |||||||||||
検査 対象 | はんだ 検査 | チップ部品:100μm×150μm以上(0603以上) パッケージ部品:150μm以上 | チップ部品:80μmx120μm以上(0402以上) パッケージ部品:φ120μm以上 | ||||||||
コンポーネント 検査 | 角チップ(0603以上)、SOP、QFP(0.4mmピッチ以上)、 CSP、BGA、アルミ電解コンデンサ、ボリューム、トリマ、コイル、コネクタ | 角チップ(0402以上)、SOP、QFP(0.3mmピッチ以上)、 CSP、BGA、アルミ電解コンデンサ、ボリューム、トリマ、コイル、コネクタ-V | |||||||||
検査 項目 | 売約済み検査 | にじみ、かすれ、ずれ、異常な形状、ブリッジング | |||||||||
コンポーネント検査 .1 s | 欠落、シフト、反転、極性、異物検査+18 | ||||||||||
検査位置精度(Cpk&1)-9 *最適条件時 | ±20 μm | ±10μm | |||||||||
検査回数 検査 | はんだ検査 部品検査 -16 | 最大30,000個/台(部品点数:最大10,000個/台) 最大10,000個/台 | |||||||||
