Descrizione

Sistema di trasporto

               Manipolazione di substrati di dimensioni diverse:

• • Supporta dimensioni di PCB fino a 510×460 mm (con riferimento all'architettura DECAN S2).
  • La tecnologia dei binari a levitazione magnetica riduce al minimo l'attrito del trasporto e migliora la stabilità; i "problemi di deviazione della produzione" segnalati possono riguardare la calibrazione del sistema o la precisione di serraggio dei PCB.

Sistema di visione

               Tecnologia di visione in volo:

• • La visione volante standard consente la verifica dei componenti durante il transito della testa, riducendo i tempi morti.
  • La telecamera ad alta risoluzione raggiunge una precisione di posizionamento di ±25μm; lo "scostamento di posizionamento" segnalato dall'utente può richiedere l'ottimizzazione dei parametri del sistema di visione o la ricalibrazione dei punti fiduciali.
  • Il modulo opzionale di profilazione laser 3D rileva la complanarità dei componenti (ad esempio, BGA, QFN) per ridurre i difetti di saldatura.

Responsabile del posizionamento

               Modulo di posizionamento multiugello:

• • Consente il prelievo simultaneo di più componenti con una produttività di ~80.000 CPH (rispetto ai 92.000 CPH della DECAN S2), ottimizzata per applicazioni a media produttività e alta precisione.
  • La modulazione dinamica della pressione adatta automaticamente la forza in base al tipo di componente, evitando di danneggiare dispositivi sensibili (ad esempio, matrici di LED, circuiti integrati sottili).

Sistema di alimentazione

                Piattaforma di alimentazione alimentata (eFeeder):

• • Supporta alimentatori di nastri da 8-56 mm; l'elevata "percentuale di errori" segnalata può derivare dalla calibrazione dell'alimentatore o da incongruenze nella tensione del nastro.
  • La tecnologia Smart Feeder con giunzione automatica e avvisi di carenza richiede una manutenzione regolare per ridurre i rischi di inceppamento dei componenti.

Sistema di controllo del movimento

               Azionamenti per motori lineari:

• • Gli assi X/Y raggiungono una precisione di posizionamento di ±28μm (comparabile alla serie DECAN), con algoritmi di soppressione delle vibrazioni che riducono al minimo le vibrazioni meccaniche ad alta velocità.
  • La "deviazione di posizionamento" segnalata dall'utente può richiedere la convalida dei parametri del servo o l'ispezione dell'usura meccanica.

Ecosistema software

              Ottimizzazione della traiettoria in tempo reale:

• • Genera automaticamente i percorsi di posizionamento dei componenti; le "discrepanze di ottimizzazione del programma" possono richiedere modifiche al raggruppamento dei componenti o alla disposizione delle stazioni di alimentazione.
  • La diagnostica integrata dei guasti con codici di errore predefiniti (ad esempio, "errore asse Z C719") consente una rapida risoluzione dei problemi hardware e di programma.

Specifiche tecniche e riepilogo dei feedback

• Precisione di posizionamento:
  • 0402 (01005 imperiale) chip: ±40μm @3σ
  • IC (Visione di scena): ±30μm @3σ
  • Le deviazioni di produzione possono riguardare la calibrazione della visione o la regolazione dell'altezza dell'asse Z.
• Prestazioni dell'alimentatore:
  • Supporta alimentatori eFeeder/pneumatici (120 stazioni); alti tassi di scarto legati alla pulizia dell'alimentatore o ad anomalie del meccanismo di azionamento.
• Espandibilità:
  • Modulo di ispezione 3D e trasportatore a doppio binario opzionali; il design modulare facilita gli aggiornamenti futuri.
• Manutenzione:
  • Gli eFeeders non richiedono lubrificazione; gli ugelli e le linee del vuoto devono essere puliti regolarmente (l'alta frequenza segnalata dagli utenti suggerisce l'ottimizzazione della tenuta del sistema del vuoto).