

NG Buffer | PCB Handing Buffer
Le NG Buffer est conçu pour gérer et stocker efficacement les circuits imprimés non conformes (NG) dans les lignes de production SMT. Ce système garantit que les cartes défectueuses sont traitées efficacement, minimisant ainsi les perturbations du processus de production.

NG Buffer | PCB Handing Buffer
- Description
Description
-
Gestion thermique configurable
-
Système de refroidissement en option: Le refroidissement actif à la demande atténue le stress thermique sur les cartes défectueuses après l'inspection (AOI/SPI).
-
Référence du document: Il est explicitement indiqué qu'il s'agit d'une option, contrairement au tampon de refroidissement dédié.
-
-
Configuration dynamique du pas de la carte de circuit imprimé
-
Pas d'indexation en 4 étapes: L'espacement sélectionnable de 10/20/30/40 mm s'adapte aux lignes de produits mixtes. Valide les options de pas standard des séries de chargeurs/déchargeurs.
-
Application critique: Isole les cartes NG sans perturber le flux de la ligne.
-
-
Interface de contrôle de qualité industrielle
-
Panneau à membrane étanche: L'interface tactile classée IP résiste aux infiltrations de flux et de poussière. Correspond à la robustesse du Vertical Buffer.
-
Efficacité opérationnelle: Permet de passer rapidement d'un mode à l'autre lors d'une production en grande quantité.
-
-
Logique de flux de matières adaptative
-
FIFO/LIFO/Pass-through:
-
FIFO: Il classe par ordre de priorité les cartes NG les plus anciennes en vue de les retravailler.
-
LIFO: Accélère l'analyse des défauts récents.
-
Pass-through: Permet d'éviter la mise en mémoire tampon lors de l'étalonnage.
-
-
Références croisées: Magazine Buffer confirme une logique de flux identique pour la gestion des défauts.
-
-
Réglage mécanique de précision
-
Réglage de la largeur de la vis-mère: Redimensionnement manuel pour des largeurs de circuits imprimés de 250 à 460 mm. Précision inférieure à celle de la vis à billes, mais coût optimisé.
-
Positionnement de la récupération: L'accès guidé aux panneaux NG réduit le temps de manipulation.
-
-
Transport protégé contre la contamination
-
Transmission à rouleaux fermés: Le passage scellé empêche le dépôt de particules pendant le stockage et la récupération. Miroirs Tampon vertical.
-
Empreinte compacte: La largeur de 500 à 580 mm (modèles BF-250N/BF-330N) minimise l'espace de la salle blanche par rapport au magasin tampon.
-
-
Normes d'intégration des lignes
-
Conformité SMEMA: Synchronise les signaux d'erreur avec AOI/SPI et MES. Cohérent avec tous les Manipulation des circuits imprimés produits.
-
Hauteur de transport unifiéeL'interopérabilité mécanique est assurée par l'utilisation d'un câble d'alimentation de 900±20 mm.
-
spécification
Spécifications | ||||
Description | Utilisation après l'AOI/SPI pour stocker/livrer des PCB | Utilisation après l'AOI/SPI pour stocker/livrer des PCB | ||
Durée du cycle | Environ 10 secondes | Environ 10 secondes | ||
Capacité maximale des PCB | 15pcs spécifiés par le client | 15pcs spécifiés par le client | ||
Alimentation électrique | AC 110/220 volts ; monophasé | AC 110/220 volts ; monophasé | ||
Puissance | Max. 250VA | Max. 250VA | ||
Hauteur de transport | 900 ± 20mm (spécifié par le client) | 900 ± 20mm (spécifié par le client) | ||
Direction du transport | L→R/R→L | L→R/R→L | ||
Dimension | ||||
Modèle | Dimensions (L × L × H, mm) | Dimensions (L × L × H, mm) | Taille de la carte PCB | Poids (kg) |
BF-250N | 1150*1150*1205 | 500*563* 1200 | 50*50-330*250 | 150 |
BF-330N | 1350*1350*1205 | 580*643* 1200 | 50*50-400*330 | 170 |
Produits apparentés
