Descripción

Tecnología de limpieza de precisión

• Eliminación de contaminantes antes de la impresión: Realiza una limpieza en seco crítica de las placas de circuito impreso desnudas antes de aplicar la pasta de soldadura, eliminando las partículas, las capas de óxido y las cargas electrostáticas que comprometen la calidad de impresión.

• Sistema de depuración multietapa:

  • Cepillos en espiral de alta velocidad: Los cepillos giratorios de nylon/PVA desalojan partículas de menos de 25μm de las vías y las almohadillas de paso fino.

  • Rodillos de eliminación electrostática: Los rodillos de fibra de carbono con vías de descarga conectadas a tierra neutralizan las cargas estáticas según ANSI/ESD S20.20.

  • Papel antipolvo adhesivo: Los rodillos adhesivos de avance continuo capturan los contaminantes desalojados con eficacia 99%.

Automatización y control industrial

• Controlador lógico programable (Mitsubishi/Panasonic): Ejecuta ciclos de limpieza adaptables en función de la superficie de las placas de circuito impreso y los niveles de contaminación. Los diagnósticos en tiempo real controlan el desgaste de los cepillos y el agotamiento del rollo de papel.

• Integración SMEMA/EAP: Sincroniza las señales de arranque/parada con los cargadores aguas arriba y las impresoras aguas abajo. La señalización de fallos de E/S de 24 V detiene los equipos adyacentes durante el mantenimiento.

Diseño ergonómico y medioambiental

• Sistema modular de cajones: Los cajones de recogida rápida de residuos permiten su eliminación sin necesidad de desmontar el transportador. Las juntas selladas evitan el reflujo de partículas.

• Contención de polvo a presión negativa: El sistema de aspiración con filtro HEPA confina los residuos dentro de la carcasa, manteniendo la conformidad con la norma ISO Clase 7 para salas limpias.

• Soporte de contacto inferior: Las patillas de soporte con revestimiento cerámico evitan la flexión de la placa de circuito impreso durante la limpieza, garantizando una distribución uniforme de la presión.

Supervisión de procesos y seguridad

• Sistema de alerta visual tricolor:

  • Verde: Funcionamiento óptimo

  • Ámbar: Alerta de mantenimiento preventivo

  • Rojo: Fallo crítico (por ejemplo, atasco de escobillas, pérdida de caudal de aire)

• Pantalla táctil HMI: La interfaz protegida por contraseña proporciona acceso a:

  • Ajuste de la velocidad de la cinta (0-9 M/min)

  • Ajuste de las RPM del cepillo (100-1500 rpm)

  • Análisis del recuento de partículas