Descripción

Sistema de control PLC de precisión
Utiliza controladores lógicos programables para ejecutar secuencias de automatización de alta precisión, garantizando una manipulación uniforme de las placas de circuito impreso con una desviación posicional mínima. Este sistema admite flujos de trabajo personalizables y sincronización en tiempo real con equipos anteriores y posteriores.

Chasis híbrido de chapa y aleación de aluminio
Combina paneles de acero reforzado con subestructuras ligeras de aleación de aluminio para ofrecer una rigidez y una amortiguación de las vibraciones excepcionales. Este diseño optimiza la durabilidad en entornos SMT de ciclo alto, al tiempo que reduce la masa total de la máquina para facilitar la integración en la línea.

Indicadores LED tricolor multiestado
Proporciona información visual instantánea sobre el estado mediante señalización codificada por colores (rojo/amarillo/verde), lo que permite a los operarios supervisar los modos operativos, las advertencias o los fallos críticos a distancia. Mejora la visibilidad de la línea y la respuesta preventiva de mantenimiento.

Indexación adaptativa de cuatro pasos
Ofrece configuraciones de paso de 10/20/30/40 mm mediante ajustes programables, que se adaptan a diversos factores de forma de PCB, desde microplacas hasta paneles de gran tamaño. Garantiza la compatibilidad con los requisitos de fijación y panelización estándar del sector.

Pantalla táctil industrial HMI
Dispone de una interfaz de alta sensibilidad para un control intuitivo de los parámetros de carga, los ajustes de velocidad y la sincronización del almacén. Agiliza la formación de los operarios y facilita los cambios rápidos entre lotes de productos.

Sistema de sujeción neumático de gran agarre
Utiliza pinzas reguladas por presión con superficies que no marcan para asegurar las placas de circuito impreso durante las transferencias a alta velocidad. Evita el deslizamiento de la placa o daños en los componentes, incluso con sustratos finos (≥0,6 mm de grosor).

Diagnóstico proactivo de averías
Los algoritmos de autocomprobación integrados supervisan continuamente los subsistemas mecánicos, eléctricos y neumáticos. Muestra códigos de error específicos en la HMI para acelerar la resolución de problemas y reducir el tiempo medio de reparación (MTTR) hasta en 50%.

Cableado reforzado resistente a la abrasión
Integra mazos de cables de calidad militar con revestimiento mejorado para una mayor resistencia al polvo, los aceites y la fatiga por flexión repetitiva. Garantiza la integridad de la señal durante más de 50.000 ciclos de funcionamiento.

Integración del protocolo SMEMA
Cumple las normas de comunicación SEMI E5 (SECS-I) y SMEMA-9851 para una interoperabilidad plug-and-play. Permite el intercambio bidireccional de datos para el seguimiento de la producción en tiempo real y el equilibrado automático de líneas.

Especificaciones de rendimiento optimizadas

• Eficacia de rendimiento: Procesa placas en ≈6 segundos por placa con cambios de almacén en ≤30 segundos.

• Integración ergonómica: La altura de transporte estandarizada de 900±20 mm garantiza una conectividad en línea sin fisuras.

• Eficiencia energética: Funciona a ≤300VA de carga máxima con alimentación monofásica de 110V/220V.

• Requisitos neumáticos: 4-6 bar de aire comprimido a ≤10 litros/minuto de consumo.

Ocupa poco espacio
Sus dimensiones compactas (p. ej., CB-250: 850×765×1250 mm) permiten su instalación en líneas con limitaciones de espacio y la manipulación de placas de circuito impreso de tamaños comprendidos entre 50×50 mm y 445×330 mm. El diseño modular simplifica el acceso para el mantenimiento sin necesidad de desmontaje.