Tampón de Refrigeración | Tampón de Manipulación de PCB

El sistema Cooling Buffer está diseñado para gestionar las placas de circuito impreso sensibles a la temperatura en las líneas de producción SMT, garantizando unas condiciones óptimas de manipulación y almacenamiento. Este sistema mitiga eficazmente los problemas relacionados con el calor, manteniendo la integridad de los componentes electrónicos.

Categoría:
Memoria intermedia de refrigeración Memoria intermedia de manipulación de PCB

Buffer de enfriamiento | Buffer de manipulación de PCB

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Descripción

  1. Sistema integrado de almacenamiento refrigerado por aire

    • Utiliza la refrigeración por aire de convección forzada para disipar rápidamente el calor residual de las placas de circuito impreso tras el reflujo/soldadura por ola.

    • El control personalizable de la temperatura evita daños térmicos a los componentes sensibles y acelera la solidificación del fundente.

  2. Diseño de almacenamiento de PCB de acceso lateral

    • El almacenamiento lateral optimizado de placas de circuito impreso minimiza el espacio ocupado (dimensiones: 1500×1495×1760 mm, modelo BF-350C).

    • La arquitectura modular admite la integración de líneas SMT de alta densidad.

  3. Capacidad de manipulación de PCB pesados

    • El mecanismo de ajuste de anchura mediante husillo de bolas reforzado admite tableros de hasta 1200×350 mm.

    • La transmisión de rodillos de baja fricción garantiza un transporte suave de placas de circuito impreso multicapa/núcleo metálico sin deslizamientos.

  4. Modos flexibles de gestión del búfer

    • Lógica FIFO/LIFO: Permite establecer colas estratégicas de PCB para el control de calidad.

    • Modo Bypass: Paso directo de PCB para mantenimiento o reconfiguración urgente de la línea.

  5. Ajuste y recuperación de precisión

    • Ajuste de la anchura mediante husillo de bolas (precisión de ±0,2 mm) para una compatibilidad versátil con el tamaño de las placas de circuito impreso.

    • La función de posición de recuperación dedicada reduce el tiempo de acceso del operario durante la manipulación de las tablas.

  6. Integración SMEMA y cumplimiento de normas

    • La interfaz de comunicación SMEMA se sincroniza con las máquinas AOI/SPI/pick-and-place.

    • La altura de transporte unificada garantiza la interoperabilidad sin fisuras de la línea SMT.

  7. Fiabilidad y mantenimiento

    • La estructura cerrada mitiga la contaminación por polvo.

    • Los indicadores LED tricolor proporcionan el estado operativo en tiempo real.

especificación

Especificación

Descripción

Se utiliza después de la AOI/SPI para almacenar/entregar PCBs

Tampón de enfriamiento utilizado después del horno o antes de la AOI

Duración del ciclo

Aprox. 10 segundos

Aprox. 10 segundos

Capacidad máxima de PCB

15 piezas especificadas por el cliente

20 piezas (especificadas por el cliente)

Alimentación

CA 110/220 voltios; monofásica

CA 110/220 voltios; monofásica

Potencia

Máx. 250VA

Máx. 300VA

Altura de transporte

900 ± 20 mm (especificado por el cliente)

900 ± 20 mm (especificado por el cliente)

Dirección del transporte

L→R/R→L

L→R/R→L

Dimensión

Modelo

Dimensiones (L × A × A, mm)

Dimensiones (L × A × A, mm)

Tamaño de la placa de circuito impreso

Peso (kg)

BF-350C

1150*1150*1205

1500*1495*1760

150*150-1200*350

300

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