Automobilové aplikace SMT.

V tomto článku se budeme zabývat vlivem našich produktů SMT na automobilový průmysl. S tím, jak automobilový průmysl zrychluje svůj přechod na inteligentní a elektrická vozidla, význam automobilové elektroniky stále roste. Technologie SMT (Surface Mount Technology), jakožto základní proces v oblasti montáže elektroniky, hraje v odvětví automobilové elektroniky nezastupitelnou a klíčovou roli. Optimalizace řídicích systémů motorů je neoddělitelná od technologie montáže čipů SMT. Kritická data shromážděná různými snímači jsou rychle zpracována řídicími čipy montovanými pomocí technologie SMT, což umožňuje přesnou regulaci procesů vstřikování paliva a zapalování pro zajištění efektivního provozu motoru při současném snížení spotřeby paliva a emisí.

Například naši zákazníci využívají NT-L12 společnosti Nectec k dosažení vyšší integrace a rychlejší odezvy řídicího modulu vysoce výkonného motoru, což výrazně zvyšuje stabilitu výkonu. To nejen zvyšuje výkon vozidla, ale také odpovídá současnému průmyslovému trendu úspory energie a snižování emisí.

Další aspekt: Systémy airbagů v automobilech jsou do značné míry založeny na technologii SMT, která integruje snímače zrychlení a nárazu s mikroprocesory v elektronických řídicích jednotkách. Naše stroje pick and place, jako jsou NT-P5 a NT-T5, jsou klíčové pro montáž těchto řídicích desek SMT pro automobilový průmysl s vysokou přesností a bezchybností. Díky nejnovější funkci vysoce přesného umisťování modulů společnosti Nectec může stroj NT-P5 dosáhnout působivé rychlosti umisťování 42 000 CPH pro libovolné čipy 0201 o rozměrech až 40 x 40 mm. Aby byla zaručena úspěšnost umístění, instaluje se s vysokorychlostní umisťovací hlavou, která zajišťuje, že přesnost umístění zůstane v rozmezí ±0,035 mm. Pro lepší podporu této funkce jsme pro NT-P5 navrhli lineární skenovací kameru, která aktivně monitoruje umisťování čipových komponent. Pro NT-T5 je vlajkovou lodí vysokorychlostní umisťovací hlavice pro vysoce standardní umisťování s rychlostí 84 000 CPH.

Od NT-P5 se liší tím, že je dodáván výhradně s 10hlavou vysokorychlostní umisťovací hlavou s létající kamerou. Tato přesnost zajišťuje, že vysoce přesné součásti mohou rychle detekovat signály a spustit aktivaci airbagu během kolize, což zvyšuje bezpečnost cestujících. Miniaturizace řídicích modulů airbagů prostřednictvím SMT zlepšuje jejich spolehlivost a rychlost reakce, čímž splňuje rostoucí nároky na bezpečnostní parametry automobilů. Naše stroje tak hrají zásadní roli při výrobě účinných systémů airbagů.

Dalším aspektem je bezpečnost cestujících. Elektronické řídicí jednotky (ECU) pro systémy řízení podvozku, jako jsou protiblokovací brzdové systémy (ABS) a elektronické stabilizační programy (ESP), ve velké míře využívají naše SMT stroje, jako je NT-NB. ECU integrují četné elektronické komponenty prostřednictvím technologie SMT, přijímají signály z různých snímačů a přesně řídí brzdění a řízení v reálném čase, aby se zabránilo nestabilitě vozidla, a tím se zvýšila jízdní stabilita a bezpečnost jízdy. S rozvojem technologie autonomního řízení vyžadují řídicí systémy podvozku od elektronických komponent stále vyšší přesnost a spolehlivost, takže technologie povrchové montáže SMT je pro splnění těchto požadavků klíčová. Pro čipové komponenty malých rozměrů, jako jsou systémy carplay nebo inteligentní přístrojové desky, jsou naše stroje SMT v těchto kategoriích široce využívány. Inteligentní přístrojové desky využívají náš NT-P5 k integraci čipů ovladačů displejů, mikrokontrolérů a komunikačních modulů, které přehledně zobrazují informace o vozidle a umožňují interakci s daty, čímž zlepšují zážitek z jízdy. Technologie SMT zároveň pomáhá miniaturizovat zařízení a snižovat spotřebu energie, čímž optimalizuje využití vnitřního prostoru a snižuje celkovou spotřebu energie vozidla v souladu s trendem lehčích a energeticky úspornějších vozidel. 

Automobilový elektronický průmysl pracuje ve složitém prostředí, které klade mimořádně vysoké nároky na spolehlivost a stabilitu elektronických součástek. SMT čelí v odvětví automobilové elektroniky značným výzvám kvůli náročným podmínkám prostředí, jako jsou vysoké teploty, vysoká vlhkost a vibrace. Pro řešení těchto výzev poskytují naše stroje řady NT pick and place pájecí materiály a obalové technologie odolné vůči vysokým teplotám a vibracím. Kromě toho optimalizací výrobních parametrů, zvýšením přesnosti zařízení a zlepšením úrovně automatizace zajišťujeme spolehlivé spoje a stabilní provoz elektronických součástek ve složitých prostředích.