الوصف

أداء التنسيب

1. القدرة الإنتاجية:
   • السرعة القصوى للوضع: 80,000 ساعة في الساعة (الظروف المثالية)، يتم تحقيقها من خلال بنية جسرية مزدوجة مع 20 عمود دوران مستقل في عملية متزامنة.
2. الدقة الموضعية:
   • المكونات القياسية (على سبيل المثال، 0201): ± 25 ميكرومتر (Cpk≥1.0)
   • مكونات IC (على سبيل المثال، QFP/BGA): ± 30 ميكرومتر (Cpk≥1.0)
3. نطاق مناولة المكونات:
   • يدعم المكونات من 0201 متري (0.25×0.125 مم) إلى 55×55 مم (أقصى ارتفاع 15 مم)، بما في ذلك الرقائق الدقيقة ومصابيح LED والحزم الدقيقة (QFP/BGA).

نظام الرؤية

1. تقنية الرؤية أثناء الطيران:
   • يقلل التعرف على المكونات في الوقت الحقيقي أثناء نقل الرأس من وقت الخمول ويعزز كفاءة الإنتاجية.
2. وحدة تصوير عالية الدقة:
   • كاميرا بدقة 5 ميجابكسل تتيح محاذاة دقيقة للمكونات الدقيقة (على سبيل المثال، 0402، 0603).
3. نظام الفحص بالرؤية الجانبية:
   • تراقب حالة الفوهة واتجاه المكوّن في الوقت الفعلي لمنع حدوث أي خطأ أو سهو.
   • التنميط الاختياري ثلاثي الأبعاد بالليزر: يكتشف ارتفاع المكوّنات واستوائها المشترك للتخفيف من عيوب اللحام البارد والعيوب في اللحام البارد.

نظام التغذية

1. منصة تغذية بالطاقة:
   • يدعم مغذيات الأشرطة مقاس 8-56 مم، ومكونات الأنابيب/الصواني بسعة 120 محطة (ما يعادل شريط 8 مم).
2. تقنية التغذية الذكية:
   • يقلل الربط الأوتوماتيكي للشريط والتنبيهات بنقص المواد في الوقت الحقيقي من التدخل اليدوي للإنتاج المتواصل.

نظام التحكم في الحركة

1. محركات المحركات الخطية العملاقة المزدوجة:
   • تضمن دقة المحور X/Y على مستوى الميكرون مع خوارزميات تخميد الاهتزاز ثبات الموضع عالي السرعة.
2. تعديل القوة التكيفية:
   • يمنع ضبط الضغط الديناميكي حسب نوع المكوّن من تلف الأجهزة الحساسة (مثل الدوائر المتكاملة الدقيقة).

البرامج والوظائف الذكية

1. تحسين المسار الديناميكي:
   • يخصص تسلسلات وضع المكونات تلقائيًا لتقليل الحركة الخاملة لجسر الرافعة وتعزيز الكفاءة.
2. التحويل العائلي:
   • تعمل مكتبات التغذية/الفوهات المشتركة عبر الماكينات المتشابهة على تقليل وقت التبديل بمقدار 40% للمنتجات 同族.
3. مشاركة علامة العيب:
   • تعمل مشاركة بيانات بادمارك عبر المعدات على تقصير دورة الإنتاج الإجمالية من خلال المعالجة الاستباقية للمشكلات المتكررة.