2025 年 SMT 行业发展趋势：自动化与人工智能。

随着电子制造业向柔性化和智能化发展，SMT 行业正在经历一场深刻的变革。2025 年，自动化和人工智能的结合将重塑生产流程，提高生产能力和产量，帮助国内外制造商应对全球竞争和劳动力短缺的挑战。有三个趋势和一些未来的挑战值得我们讨论。在本文中，我们将深入探讨这些话题，并给出一些相关见解。

我们要讨论的第一个趋势是从半自动化到全流程自动化。这背后的原因是，在此之前，很多中小型工厂原本依靠人工上料、换线、质检，不仅效率低、成本高，而且容易出错。2025 年，大量 SMT 高端封头企业将开始引入自动化系统，包括但不限于智能送料机送料系统：用于自动识别元器件条码，完成快速加油；在线 SPI+AOI 检测：用于形成闭环控制，快速发现偏移/漏焊问题，以及自动装板下料机器人：用于与 MES 系统对接，实现下单后立即换线。在奈泰克，有这样一个真实的案例：我们的一个客户在 2024 年引进了我们的一条全自动 SMT 贴片机生产线，减少了 40% 的人力，提高了约 51% 的产能。通过自动上料系统，他们每天节省了 2.5 小时的加油时间，大大提高了小批量订单的交付效率。

我们要讨论的第二个趋势是，人工智能正在重塑智能贴片和质量控制。其背后的原因在于，人工智能在 SMT 领域的应用主要体现在现实中的几个实际环节，这些环节影响着工厂生产 SMT 贴片的效率和质量。首先，人工智能在SMT领域的第一个应用场景是AOI视觉识别：其作用是准确识别不规则缺陷，降低误报率70%；第二个应用场景是贴装路径优化：其作用是动态计算最短路径，贴装效率提高15%；第三个应用场景是预测性维护：其应用场景是提前预警喷嘴堵塞、轨道粘连等问题；第四个应用场景是工艺优化分析：其作用是分析历史数据并自动调整工艺参数。一个真实的例子是，尼泰克的一个前客户在使用了带有 AI 视觉功能的贴片机后，其 BGA 焊接缺陷率从 0.5% 降至 0.09%。Nectec 的工程团队利用 AI 反馈数据调整了贴片力和角度，提高了产品的一致性和稳定性，同时也赢得了老客户的支持和认可。

我们要讨论的第三个趋势是智能设备已成为主流选择方向。其背后的原因是，SMT 设备制造商不再只关注贴片速度，而是关注整个生产线的协调性和智能化。

在这样的发展前景下，SMT 设备制造商之一的奈泰克也推出了以下智能功能：首先是远程诊断和调试功能：该功能适用于跨国部署中的实时连接支持；然后是支持自动换线/混合生产：该功能适用于适应小批量、多品种电子制造的趋势；最后是模块化结构：最后是模块化结构：这一特点适合客户按需升级高速头和视觉模块或扩展贴装站。一个真实的案例是，耐克的一个老客户在购买了我们新一代高性能、高精度的智能贴片机 NT-T5 后，通过云平台远程查看设备状态，耐克工程师在 48 小时内远程协助修复了移动单元故障，避免了停线损失。该案例的成功，为耐克的 SMT 贴片机产品赢得了客户的支持和高度认可。

此外，还有‘我们的 SMT 贴片机的发展仍面临一些挑战。原因在于‘因为在 SMT 机器上实现智能化仍然需要系统化的思维。但不知何故，大多数 SMT 制造商都缺乏这种直觉。一是初期投入高：因为智能设备的价格普遍比传统设备贵 20 - 40%；二是技术门槛高：因为人工智能系统需要稳定的数据源和参数训练；三是系统兼容性问题：因为在很多情况下，多品牌设备在同一系统中对接会比较困难，不兼容，标准也不统一。 

幸运的是‘针对这些挑战，Nectec 提供了一些建议和可能的解决方案。例如，我们将优先在贴片机上部署关键环节，如 AOI 和 MES 的对接，逐步推进；还有一种解决方案是可以自由选择支持标准化接口的设备，如 SMEA 和 IPC-CFX 协议；最后，我们可以选择使用设备供应商的本地服务团队进行定制化部署。

总之，自动化和人工智能不再是 2025 年的高端选择，而是 SMT 行业的新标准。越早投资智能系统，就越能在交付、质量和成本方面建立长期竞争优势。如果您需要了解我们的 AI 贴片机、AOI 测试设备或全线智能解决方案，请联系我们 Nectec，获取产品手册和报价。