说明

贴装头和激光计量系统

安置头设计

• 单头结构:在理想条件下，理论贴装速度可达 47,000 CPH，并通过缩短从取件到贴装的传输时间进行了优化。
• 多段式高度感应:完善的 6 段高度识别（1 毫米、3 毫米、6 毫米、12 毫米、20 毫米、25 毫米）增强了垂直适应性和实际吞吐效率。
• 自适应力调制:根据组件类型自动调整贴装压力，以最大限度地减少模具损坏和喷嘴磨损，并延长组件的生命周期。
• 激光轮廓仪:实时高度和位置跟踪，适用于 0402（01005 英制）至 33.5 毫米的方形部件，精度为 ±35μm（Cpk≥1），可减少喷嘴污染/磨损造成的误差。
• VCS 视觉模块:具有可变视场（54 毫米/27 毫米/10 毫米）和三色照明功能，用于 QFP/BGA 引脚共面性和焊球检测（精度为 ±30μm）。

喂料机系统

• 射频供电喂料机平台:支持 8-56 毫米胶带进料器、管式/盘式组件，具有 112 个工位的容量（相当于 8 毫米胶带），可提高物料处理效率。
• 智能喂料技术:集成自动胶带拼接和实时短缺警报功能，减少人工干预，实现熄灯生产。

PCB 加工系统

• 基底处理范围:
  • 标准：50×50 毫米-650×370 毫米（单级夹紧）
  • 扩展：950×370 毫米（两级夹紧）或 1,200×370 毫米（轨道延伸），用于 LED 面板和长板应用。
• 主动减震:电动支撑台可减少运输振动，缩短固定时间，提高贴装重复性。

运动控制系统

• 线性电机驱动器:X/Y 轴采用带磁悬浮和 0.001 毫米分辨率线性编码器的高精度线性电机，可在高速运行时实现微米级稳定性。
• 双伺服 Y 轴协调:优化输送机的动态性能，最大限度地减少机械共振，提高长行程中的贴片一致性。

智能功能和软件

• 支持 RFID 的喷嘴跟踪:通过喷嘴安装的 RFID 标签和主机阅读器集成，实现实时维护历史记录和质量监控。
• JANETS 离线编程:CAD 数据导入、放置路径优化和模拟可缩短转换时间，提高生产线的灵活性。
• 可选高度测量系统 (HMS):精确的工件 Z 高度测量优化了喷嘴啮合深度，降低了误啄率和工件倾倒。

可扩展性和维护

模块化设计

• 采用免润滑 eFeeder 设计的快速更换喷嘴/进料器可最大限度地降低维护成本。
• 生产线集成：与 JUKI RX-7R 系列兼容，用于混合高速/通用柔性制造系统。