



Wave Solder Infeed and Outfeed Conveyor | PCB Handing Conveyor
波峰焊进料和出料输送机设计用于在波峰焊过程中高效输送 PCB。它结构坚固耐用,运行可靠;速度控制可调,处理效果最佳;安全传感器可保护操作员的安全。该输送机具有用户友好界面和 SMEMA 兼容性,可无缝集成到现有生产线中,确保印刷电路板在焊接前后的平稳过渡。

波形焊料进料和出料输送机 | PCB 搬运输送机
- 说明
说明
精密工艺集成
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热曲线同步:速度可调控制器使传送带速度(0.5-20 米/分钟)与波峰焊浸入时间同步,确保通孔和 SMT 组装的最佳润湿效果。触摸界面可在高混合生产过程中进行实时调整。
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双区框架工程:
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标准矩形框架:加强型钢结构可在接近焊锅(环境温度≤300°C)时防止热变形。
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可选铝型材:阳极氧化处理的 T 型槽挤压件减轻了 40% 的重量,同时保持了刚性,便于在线高度调节。
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自适应 PCB 处理
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宽度调节无需工具:淬硬导螺杆可快速重新配置轨道宽度(50-530 毫米范围),适应各种 PCB 几何形状,无需停机。平行导轨可保持 ±0.2 毫米的对准公差。
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动态高度/Z 轴校准:集成式剪刀式升降机使印刷电路板输送高度(900±20 毫米)与焊波动态同步,防止出现阴影或桥接。出料输送机包括倾斜补偿装置,用于排水。
传输效率
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零间隙链传动:35B 尼龙链节最大限度地减小了电路板与轨道之间的间隙(<1 毫米),消除了高速传输过程中的边缘卡塞现象。自润滑衬套可延长焊剂环境下的使用寿命。
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防漂移导轨系统:V 形槽滚轮可限制印刷电路板的横向移动,这对于带有底面组件的双面装配至关重要。
定制和可扩展性
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模块化长度变体:进料单元(800 毫米深)优化了预热区的分期;出料型号(1200 毫米)延长了冷却时间。定制长度适用于串联焊接系统。
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高温元件选择:额定工作温度为 80°C 的电机和传感器超过 J-STD-004 通量暴露要求。
规格
规格 | ||||
说明 | 交付进入波峰焊机的印刷电路板 | |||
输送机类型 | 35B 指定尼龙链 | |||
传送带速度 | 0.5-20M/min (客户指定) | |||
电源 | 交流 110/220 伏;单相 | |||
电源 | 最大200VA | |||
运输方向 | L→R/R→L | |||
尺寸 | ||||
模型 | 尺寸(长 x 宽 x 高,毫米) | PCB 板尺寸 | 重量(千克) | |
CY-330WI | 800*600* 1100 | 50*50-445*330 | 35 | |
CY-460WI | 800*730*1100 | 50*50-530*460 | 45 | |
CY-445WO | 1200*480* 1250 | 50*50-445*330 | 35 | |
CY-530WO | 1200*730* 1100 | 50*50-530*460 | 45 |
