说明

1. 可编程逻辑控制器 (PLC) 自动化
   利用工业级 PLC 系统实现全自动 180° 电路板反转序列。通过可编程翻转角度（90°/180°）确保可重复的过程控制，并通过 SMEMA 通信协议与上游/下游设备集成。

2. 触摸屏人机界面 (HMI)
   具有直观的图形界面，可实时监控翻转周期、显示诊断结果和进行参数配置。可在不同的印刷电路板尺寸和工艺要求之间快速转换。

3. 全封闭式安全结构
   采用硬质金属板或铝合金面板，防止操作员接触移动部件，并消除倒转过程中的微粒污染。符合 IP 级防尘标准，适用于洁净室环境。

4. 快速维护顶盖
   铰链式或可拆卸式外壳设计便于直接接触皮带系统、传感器和驱动机构，以便清洁、更换部件或校准，而无需拆卸工具。

5. 通过导螺杆进行精确宽度调节
   配备电动导螺杆装置，可对传送带导轨间距进行微米级校准。可适应不同尺寸的印刷电路板（标准范围：50×50 毫米至 530×460毫米），同时在反转过程中保持垂直对齐。

6. 伸缩式伺服驱动系统
   带有集成齿轮减速装置的紧凑型直接驱动伺服电机可在 5 秒周期内实现平滑的 180° 板旋转。通过刚性连杆设计消除机械反向间隙，同时最大限度地减少占地面积（例如，FM-330 型号的占地面积为 500×786×1200mm）。

7. 振动阻尼运动控制
   采用真空辅助或机械夹具的精密设计夹具可防止电路板在高速倒转过程中打滑。对于处理薄芯印刷电路板（≥0.6 毫米）和带有松散元件的组件至关重要。

8. 符合 SMEMA/EMI 标准
   标准化的 I/O 信号可实现自动 SMT 生产线内的同步操作。支持双向通信，以便在双面装配过程中进行错误报告和自动恢复协议。