说明

激光计量系统（LNC60）

• 高分辨率激光轮廓分析:LNC60 传感器利用激光阴影分析实时动态测量元件位置、方向和尺寸。支持 0603（0201 英制）至 33.5mm² 元件，包括 QFP 和 BGA 封装，贴装精度为 ±50μm（Cpk≥1.0）。
• 机上识别:在高速磁头传输过程中完成元件验证，最大限度地减少空闲时间。侧视成像可减少电极形状/颜色干扰，实现稳定识别。

安置头和喷嘴工程

• 6 喷嘴平行放置头:带有 6 个独立喷嘴的单喷头可实现同步拾放，在理想条件下理论吞吐量可达 32,000 CPH。
• 螺纹喷嘴技术:通过高速交互式拾取，可容纳大型元件（直径达 25 毫米，如 LED 透镜）。优化的喷嘴材料支持微型元件 (0603) 和高密度贴装要求。

印刷电路板处理系统

• 超长基底能力:通过多段传送（3 级传送），支持 1,500×360 毫米加长印刷电路板，是 LED 面板和 LCD 背光生产的理想之选。
• 标准/扩展外形:
  • 单次传输：650×360 毫米
  • 展开：1,500×360毫米（柔性板/刚性板）
• 主动减震:电动支撑台可减少运输引起的摆放偏差。

喂料机系统

• 混合供料结构:支持机械/电动混合供料器配置，通过升级电子供料器，可将标准容量从 40 个工位（8 毫米磁带）扩展到 160 个工位。
• 跨系列兼容性eFeeders：eFeeders 与 JUKI RX/FX/KE 系列向后兼容，实现统一的生产线稳定性。
• 智能喂料技术:自动拼接和实时短缺警报减少了人工干预。

运动控制和驱动系统

• 双伺服 Y 轴驱动:优化高速运行时输送机的稳定性，保持贴片精度。
• 带磁悬浮的直线电机:部分型号采用低摩擦、免维护的磁悬浮驱动装置，可减少磨损并提高能效。

智能功能和软件

• 序中检测套件:
  • 预置位：通过人机界面进行实时拾取验证，防止微型元件错位。
  • 贴装后：自动检测元件间距和方向误差，最大限度地降低缺陷率。
• JaNets 集成:模块化编程支持与 JUKI 生产管理套件无缝集成，以优化生产线平衡。

维护与可靠性

• 模块化服务设计:快速更换喷嘴和进料器缩短了平均维修时间（MTTR）。
• 无润滑电子供料器:低维护设计延长了设备的生命周期，减少了日常维护。
• CPK 合规性校准:基于玻璃夹具的定期偏移校正可确保工艺的长期稳定性。