Nectec SCADA 系统在 SMT 芯片互连中的核心应用和技术发展。

我们将讨论 SCADA 系统的核心功能和架构。SCADA（监控和数据采集）是我们 Nectec 取放设备 NT 系列的关键基础设施。其核心功能包括五个关键步骤。第一步是数据采集。它通过分布式传感器网络实时采集生产线数据（如温度、振动、电流、视觉检测等），采样频率通常≥10Hz，确保高精度监控。支持多种工业通信协议（Modbus、OPC UA、Profinet、CAN 总线等），可兼容不同制造商的设备。第二步是数据处理和分析。这包括数据清理（去除异常值、过滤噪声）、实时计算（OEE、MTBF、缺陷率和其他 KPI）以及基于规则的自动警报（如 SPC 限制警告）。第三步是可视化监控。它包括动态 HMI（人机界面）显示生产线状态和可视化工具，如趋势图、仪表盘和警报日志。第四步是基于数据分析的生产调度、质量追溯和能效优化，以及通过与 MES/ERP 系统集成优化生产调度。第五步是生产过程透明化。这包括实时跟踪订单进度、自动验证工艺参数和即时拦截质量缺陷。接下来，我们将 SCADA 系统的优势细分为五个方面。第一个方面是 SCADA 在表面贴装互连中的核心应用。它涉及实时数据采集、远程监控和智能控制，以及优化生产效率和质量控制。第二方面是实时数据采集和监控。SCADA 系统利用传感器和 PLC 实时采集贴片机生产过程中的关键参数，如温度、压力和设备状态等，并将数据传输到中央控制室进行可视化处理。

例如，我们在电子行业使用的 Nectec 的拾取贴装设备 NT 系列可以达到 100%，实现了生产进度的实时跟踪和工艺参数的自动验证。第三个方面是远程控制和异常警报。系统支持设备参数的远程调整，并设置了 500 多条异常判断规则，实现实时预警。第四个方面是生产效率和质量控制。其中通过数据分析优化生产流程，通过即时拦截质量缺陷降低返工率。此外，系统还能生成能耗热图，帮助识别高能耗环节，优化能源使用。最后一个优势是设备生命周期管理。SCADA 支持对设备利用率、故障率等指标进行实时监控，帮助企业实现智能化设备维护。