TR 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
PL 
NL 
CS 
RO 
SK 
ZH 
JA 
KO 
ID 
Taşınabilir elektronik cihazların patlayıcı büyümesinde, Nesnelerin İnterneti terminal formu gelişmeye devam ediyor, elektronik sistemin temel taşıyıcısı olarak yarı iletken geliştirme kartı "daha küçük boyut, daha yüksek entegrasyon, daha güçlü performans" üçlü zorluğuyla karşı karşıya. PCBA işlemenin temel süreci olarak SMT yerleştirme teknolojisi, bileşen minyatürleştirme adaptasyonu, yüksek yoğunluklu montaj süreci yeniliği ve üç boyutlu entegrasyon yeteneği atılımları yoluyla, geliştirme panosu minyatürleştirme sorunlarını çözmek için anahtar motor haline gelmek, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, havacılık ve diğer alanları teşvik etmek için devrimin şeklini elde etmek. İlk olarak, elektrik bileşenlerinin minyatürleştirilmesinin temelinin arkasındaki fizik hakkında tartışmak istiyoruz. SMT yerleştirme teknolojisinin temel avantajı, geleneksel açık delik yerleştirmenin boyut sınırlamalarını aşması ve ultra minyatür elektronik bileşenler için güvenilir bir fiziksel taşıyıcı sağlamasıdır. Modern yerleştirme makineleri, 0,3 mm pin aralıklı QFP paketlerinin hizalama gereksinimlerini karşılamak için 0201 (0,6 mm x 0,3 mm) ve hatta 01005 (0,4 mm x 0,2 mm) boyutlu çip bileşenlerini ±50μm yerleştirme hassasiyetiyle doğru bir şekilde yerleştirebilir. Nectec'in NT-P5 serisi alma ve yerleştirme makinesi sayesinde, modüler tasarım desteği dönüştürme teknolojisini kullanarak 0201 boyutlu çip bileşenlerinin esnek bir şekilde işlenmesini sağlayabiliyor. Bu özellik, yarı iletken geliştirme kartlarının bileşen yerleşim yoğunluğunu 5-10 kat artırmasını sağlar: akıllı telefon ana bant geliştirme kartlarında, 0402 boyutlu MLCC kapasitörler ve 0,5 mm aralıklı LGA paketlenmiş çiplerin kombinasyonu sayesinde, birim santimetrekareye 50'den fazla aktif ve 200'den fazla pasif bileşen entegre edilebilir, bu da geleneksel yerleştirme işlemine kıyasla entegrasyon yoğunluğunun 3 katından fazladır.
Bir sonraki konuda, bu SMT teknolojisindeki ilerlemenin gerçek hayattaki uygulamalarını tartışacağız. Odaklanmak istediğimiz üç alan var: tüketici elektroniği, otomobil elektroniği ve havacılık endüstrisi. İlk olarak tüketici elektroniği hakkında konuşalım. Akıllı saat geliştirme kartında SMT süreci, Nectec'in NT-L12 alma ve yerleştirme makinemiz gibi 0,4 mm kalınlığında esnek PCB ve 0,4 mm yüksekliğinde ultra ince bileşenleri kavisli yüzey montaj teknolojisi (montaj açısı sapması <1 °) ile gerçekleştirir, böylece tüm kart yuvarlak saat kasalarının tasarımına mükemmel şekilde uyarlanmış <5 mm'lik bir yarıçapla bükülebilir. Bileşenlerin yüksekliğini kontrol ederek (en yüksek bileşen ≤ 1,2 mm), geliştirme kartının toplam kalınlığı 2,5 mm'den daha aza sıkıştırılarak pil ve sensörler için 30% alan boşaltılır. Otomobil elektroniği için, Otomotiv ADAS geliştirme kartı, yüksek sıcaklık (-40 ℃ ~ + 125 ℃), zorlu ortamın titreşimi (50g hızlanma), kompakt bir düzen elde etmek için minyatürleştirme yoluyla SMT teknolojisi ile karşı karşıyadır: 0.5 mm aralıklı BGA paket çipi, doldurma işleminin alt kısmı (doldurma hızı 50 mm / sn), 20 Sensör arayüzlü 6 AI çipinin 100 mm × 100 mm alt tabaka entegrasyonunda, hacim geleneksel çözüme kıyasla 60% azaltılır ve aynı zamanda ısı yayma verimliliği, bileşen aralığının optimizasyonu (≥0,5 mm) ile iyileştirilir.
Havacılık endüstrisi için, Uydu yük geliştirme panoları ağırlığa duyarlıdır (gram başına maliyet> $1000), bir atılım elde etmek için hafif malzeme adaptasyonu yoluyla SMT teknolojisi: geleneksel FR-4 substrat yerine alüminyum bazlı PCB (yoğunluk 2.7g / cm³) kullanımı, 0.1 mm kalınlığında ultra ince çip (ağırlık <0.1g) montajı, böylece 40% ağırlığını azaltmak için birim alanın ağırlığı. Bileşen yerleşimi optimizasyon algoritması (genetik algoritma çözümü) sayesinde, 200mm×150mm alt tabaka üzerinde 10 katmanlı devre ara bağlantıları gerçekleştirilir ve bu da manuel yerleşime kıyasla 20% alan tasarrufu sağlar.