Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) elektronik üretiminin temel bir bileşenidir ve pazar beklentileri küresel endüstriyel dönüşüme yakından bağlıdır. Bu trend yukarı doğru ilerlemeye devam ederken, tüketici elektroniğindeki sürekli yeniliğin bileşen minyatürleştirme talebini artırdığını görüyoruz. 0201 sınıfı bileşenlerin yaygın kullanımı, montaj hassasiyeti gereksinimini ±25μm'ye yükseltti ve Nectec NT-B5 bu görevi yerine getirebiliyor. Aynı zamanda, yeni enerji araçlarının elektrifikasyon oranındaki hızlı artış, araç içi ECU'lar ve batarya yönetim sistemleri gibi karmaşık devre kartları için talep yaratmıştır. Bu ürünler, tüketici elektroniğine kıyasla çok daha yüksek lehimleme güvenilirliği gereksinimlerine sahiptir ve kusurlar, NX-CT160 makinesi gibi X-ray 3D denetimi ve WS-250 makinesi gibi kurşunsuz lehimleme işlemleri yoluyla 0,08%'nin altına düşürülmelidir. Malzeme bilimindeki atılımlar süreç sınırlarını yeniden tanımlamaktadır: nano-gümüş macun, geleneksel kalay macundan 40% daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir ve 5G baz istasyonu RF modüllerinin ısı yayma zorluklarını çözmektedir; düşük sıcaklıkta lehim macunu uygulaması, ısıya duyarlı bileşenlerin montaj verimini 99,6%'ye yükseltmiştir. Ekipman tarafında, Nectec'in NT-T5'i gibi yapay zeka güdümlü akıllı al ve yerleştir makineleri, dinamik yol optimizasyonu sayesinde yerleştirme verimliliğini 15% artırdı ve kestirimci bakım sistemleri, nozül tıkanıklıkları gibi sorunlarla ilgili erken uyarılar sağlayarak arıza süresini 30% azalttı. 

图片17

Öte yandan, ürünlerimiz SMT endüstrisinin yükseliş trendinden olumlu etkilenmiştir, bu etkinin bir yönü de 0,3 mm aralıklı BGA paketlemenin yaygın kullanımıdır. <±5μm lehim pastası kalınlığı sapması elde etmek için 3D SPI denetim sistemi ile birlikte çelik hasır gerginliğinin 28-35N arasında kontrol edilmesini gerektirir. Sonuç olarak, 0201 bileşenlerinin yerleştirme sapmasını ±15μm'ye kadar kontrol etmek için NT-T5 makinesinde lazer destekli hizalama teknolojisini kullanıyoruz ve 5G milimetre dalga anten dizilerinin yüksek yoğunluklu ara bağlantı gereksinimlerini karşılıyoruz. NX-B makinesine kurulan çevrimiçi SPI + AOI denetimi gibi diğer özellikler, gerçek zamanlı veri geri bildirimi yoluyla kaynak parametrelerini dinamik olarak ayarlayan ve kusur oranını 70% azaltan kapalı döngü bir kontrol sistemi oluşturur. Akıllı bir besleyici besleme sistemini devreye soktuktan sonra, malzeme değiştirme süresini parti başına 2 saatten 15 dakikaya indirdik ve küçük parti siparişleri için teslimat döngüsünü 40% oranında sıkıştırdık. Ürünlerimizi üretirken çevre dostu bir politika izlemeye kararlı olmaktan da gurur duyuyoruz. Kurşunsuz yeniden akış fırınlarımız ve kurşunsuz dalga lehimleme makinelerimiz gibi kurşunsuz lehimleme teknolojisinin yaygın olarak benimsenmesi, lehim bağlantılarının kesme mukavemetini 25% artırırken, kapalı döngü geri dönüşüm sistemi 98%'lik bir lehim pastası kullanım oranı elde etti. Yeni AB düzenlemeleri, elektronik cihazlardaki değerli metallerin geri kazanım oranının 2026 yılına kadar ≥95%'ye ulaşmasını gerektirmekte ve şirketleri doğru malzeme izlenebilirliği elde etmek için nano ölçekli lehim bileşimi analiz teknolojisini benimsemeye zorlamaktadır. SMT ve yarı iletken paketleme arasındaki sektörler arası işbirliği, geleneksel montaj sınırlarını aşarak paket içi sistem (SiP) maliyetlerini 30% azaltıyor. Esnek baskılı devreler (FPC) ve SMT kombinasyonu, giyilebilir cihazları "hissiz etkileşime" doğru yönlendiriyor.