Güvenlik izleme PCBA ürünleri SMT çip montajı yoluyla koruma derecelerini nasıl artırabilir?

Güvenlik gözetimi alanında, PCBA devre kartı montaj ürünlerinin güvenilirliği, ekipmanın istikrarlı çalışmasını ve veri güvenliğini doğrudan etkiler. Yüksek sıcaklıklar, yüksek nem, toz, titreşim ve yıldırım paraziti gibi karmaşık ve değişen dış ortamlarla karşı karşıya kalan SMT çip işleme teknolojisi aracılığıyla PCBA'nın koruma seviyesinin nasıl iyileştirileceği, sektördeki teknolojik yükseltmelerin anahtarı haline gelmiştir. Güvenlik gözetim ürünlerinin koruma performansının iyileştirilmesinde SMT çip işlemenin temel rolünü keşfetmek için tüm PCBA işleme akışını birleştireceğiz.

İlk olarak, güvenlik gözetim PCBA'sı için koruma derecesi gereksinimlerini tartışalım. Bu PCBA cihazlarının genellikle ağır çevresel veya endüstriyel koşullarda kullanılması gerekir. Karşılaşacakları çeşitli zorluklar vardır. İlk zorluk, PCBA cihazlarının yağmur suyu ve toz girişini önlemek için IP67 veya daha yüksek koruma derecesini karşılaması gereken çevresel uyumluluktur; İkinci zorluk, PCBA cihazlarının -40 ° C ila 85 ° C arasında değişen sıcaklık değişikliklerine dayanması ve bileşenlerin termal genleşmesi ve büzülmesinden kaynaklanan yanlış lehimlemeyi önlemesi gereken hava koşullarına dayanıklılıktır; Üçüncü zorluk, rüzgar ve mekanik titreşimin neden olduğu bileşen ayrılması riskini olumlu bir şekilde azaltabilecekleri titreşim dirençleridir; Dördüncü zorluk, yıldırım dalgalanmalarının ve elektrostatik boşalmanın hassas çiplere zarar vermesini önleyebilecekleri elektromanyetik uyumluluktur.

İkinci olarak, SMT üretim süreci için temel koruma teknolojisini tartışalım. SMT çip montaj işlemi, güvenlik izleme PCBA'sı için çoklu koruma katmanları koruma sistemi oluşturmak için hassas üretim teknikleri ve malzeme yeniliği kullanır. Bahsetmeye değer birkaç koruma katmanı vardır. İlk katman, bileşen aralığını azaltmak ve toz penetrasyon yollarını azaltmak için 0201 gibi mikro paketlenmiş bileşenleri kullandığı ve titreşim direncini artırmak için BGA ve QFN gibi büyük yongaları alt dolgu tutkalı ile güçlendirdiği sızdırmazlık performansını artıran yüksek hassasiyetli montaj teknolojisidir; İkinci katman, 0.1-0.3 mm koruyucu film oluşturmak için akrilik, poliüretan veya silikon üç geçirmez boya kullandığı üç geçirmez kaplama teknolojisidir.1-0,3 mm koruyucu film oluşturarak nemi, tuz spreyini ve kimyasal korozyonu engellerken, konektörler ve test noktaları gibi alanları hassas bir şekilde korumak için püskürtme teknolojisini benimseyerek ısı dağılımı üzerinde herhangi bir etkiden kaçınır. Sonuç olarak, üçlü geçirmez kaplama ile işlenen PCBA, 85°C/85% bağıl nem ortamında yalıtım direncinin 90%'sini korur; Üçüncü katman, fabrikaların 22-28°C sıcaklık ve 40-70% bağıl nem oranını korumak zorunda olduğu elektrostatik deşarj koruma sistemidir, ardından anti-statik zemin döşemesi kurar ve personelin anti-statik giysiler ve bileklikler giymesini gerektirir. Daha da önemlisi, SMT yerleştirme makineleri, yeniden akış fırınları ve diğer ekipmanların elektrik kaçağının PCBA'yı etkilemesini önlemek için bağımsız topraklama kullanmasıdır. Öte yandan, koruma standardı da ANSI/ESD S20.20 standardına göre HBM 4000V'a yükseltildiği bu katmanda yer almaktadır; Dördüncü katman, lehim boşluğu oranını 5%'den daha aza düşürmek için Tip 5 veya daha yüksek ultra ince toz lehim pastası kullandığı ve lehim bağlantı dolgunluğunun 75%'ye eşit veya daha büyük olmasını sağlamak için SPI ve AOI aracılığıyla gerçek zamanlı izleme yaptığı yüksek güvenilirlikli lehimleme teknikleridir.

Daha da önemlisi, lehim bağlantılarının termal döngü direncini artırmak için güç kaynağı modülleri gibi yüksek ısı alanları için OSP ve gümüş daldırma işleminin kombinasyonunu kullanmak.

Üçüncü olarak, SMT teknikleriyle güvenlik izleme PCBA'sı için bu otomasyon ve entegrasyon koruma geliştirmesinin gelecekteki beklentisine bir göz atalım. Güvenlik izleme gereksinimlerinin yükseltilmesiyle birlikte, SMT çip işleme aşağıdaki yönlerde gelişmektedir. İlk yön gömülü koruma tekniğidir. Yaptığı şey, ESD baskılayıcıları ve EMI filtrelerini doğrudan PCBA'ya entegre etmesidir; İkinci yön, AI üretim kontrolüdür. Yaptığı şey, makine vizyonu aracılığıyla lehim bağlantı kalitesinin gerçek zamanlı tespitini kullanmak ve yeniden akış lehimleme parametrelerini dinamik olarak ayarlamaktır; Üçüncü yön, yenilenebilir koruma malzemeleridir. Çevresel etkiyi azaltmak için su bazlı üçlü geçirmez kaplamalar ve biyo bazlı ambalaj malzemeleri geliştirilmesi önerilmektedir.

Sonuç olarak, güvenlik gözetim PCBA'sının koruma derecesini iyileştirmenin sonucu, SMT montaj hassasiyeti, malzeme bilimi ve süreç kontrolünün derin entegrasyonudur. Yüksek hassasiyetli montaj, üç geçirmez kaplama, elektrostatik koruma ve tam süreç koordinasyonu sayesinde SMT teknolojisi sadece güvenlik ekipmanlarına "koruyucu zırh" sağlamakla kalmaz, aynı zamanda endüstriyi yüksek güvenilirlik ve zekaya doğru yönlendirir.