Ağustos 20, 2025

Modern elektronik üretiminde, yüzey montaj teknolojisi (SMT) temel süreçlerden biridir ve kalitesi nihai ürünün performansını ve güvenilirliğini doğrudan belirler. Ancak elektronik bileşenlerin giderek minyatürleşmesi ve ambalaj formlarının (BGA, CSP, QFN vb.) giderek karmaşıklaşması nedeniyle geleneksel görsel veya optik kontrol yöntemleri lehim bağlantılarındaki gizli kusurları (soğuk lehim bağlantıları, boşluklar, köprüleme, bakır folyo soyulması vb. gibi) belirlemede artık etkili değildir. Nectec, lider yüksek hassasiyetli X-ray kontrol teknolojisi ile SMT endüstrisindeki bu kritik soruna önemli bir çözüm olarak ortaya çıkmaktadır. Nectec, SMT endüstrisindeki farklı aşamaların denetim ihtiyaçlarını karşılamak için kapsamlı bir X-ray denetim ekipmanı sistemi kurmuştur. 

İlk olarak, NX-E6LP serisi gibi çevrimiçi yüksek hızlı denetim sistemleri: Bu sistemler, yüksek hızlı, otomatik 100% tam denetim elde etmek için SMT üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Tipik olarak çok eksenli koordinasyon ve CNC programlama özelliklerine sahiptirler ve karmaşık devre kartlarının hızlı bir şekilde taranmasını sağlarlar. Denetim sonuçları gerçek zamanlı olarak geri beslenir ve MES sistemleri ile entegre edilerek eksiksiz bir kalite veri döngüsü oluşturulur, yeniden işleme ve proses optimizasyonuna rehberlik eder ve üretim verimliliğini ve verim oranlarını önemli ölçüde artırır. 

İkincisi, NX-E3L serisi gibi yüksek hassasiyetli çevrimdışı denetim ekipmanı: Bu tür ekipmanlar karmaşık, yüksek yoğunluklu veya büyük PCB kartlarının derinlemesine, yüksek çözünürlüklü denetimine odaklanır. Temel avantajı, birkaç yüz kata kadar geometrik büyütme sağlayabilen, 2 mikron kadar küçük lehimleme kusurlarının hassas bir şekilde tanımlanmasına olanak tanıyan ve üst düzey ürün Ar-Ge ve arıza analizinin katı gereksinimlerini karşılayan mikro odaklı X-ışını kaynağında yatmaktadır. 

7.235

Üçüncüsü, NX-C1 gibi akıllı bileşen sayma çözümleri: SMT ön uç malzeme yönetimi sürecinde Nectec'in bileşen sayma makinesi, bileşen bandına nüfuz ederek bileşen sayısını hızlı ve doğru bir şekilde saymak için X-ray teknolojisini kullanır. Boyutları 7 ila 17 inç arasında değişen dört tepsinin incelenmesi, 99,9%'yi aşan bir doğruluk oranıyla tipik olarak 8 saniye içinde tamamlanabilir. Bu, hataya açık manuel sayımın yerini etkili bir şekilde alır ve malzeme yönetiminin verimliliğini ve doğruluğunu artırmak için akıllı depo sistemleriyle entegre olabilir. Bu çözüm, bileşen depolama ve montajından kaynak sonrası kalite denetimine kadar tüm süreci kapsar ve geleneksel "görünmez" süreç risklerini net, ölçülebilir görüntülere ve verilere dönüştürür. 

Nectec'in SMT X-ray kontrolü alanındaki teknolojik liderliği, temel bileşenler ve kilit teknolojilerdeki ustalığına dayanmaktadır. İlk olarak, mikrofokus X-ışını kaynağı. Bunun nedeni, yüksek hassasiyetli X-ray görüntülemenin özünün bu olmasıdır. Nectec, kapalı tip bir sıcak katot mikrofokus X-ray kaynağını başarıyla geliştirerek ABD ve Japon şirketlerinin uzun süredir sahip olduğu teknik tekeli kırmıştır. Ulusal Metroloji Enstitüsü ve uluslararası yetkili sertifikasyon kuruluşları tarafından yapılan değerlendirmenin ardından, performansının "uluslararası ileri, yerel lider" standartlara ulaştığı kabul edilmiştir. Bu mikron altı odak noktası boyutu, 01005 gibi ultra minyatür bileşenlerin yüksek çözünürlüklü görüntüleme gereksinimlerini karşılamak için çok önemlidir. İkincisi, gelişmiş görüntüleme ve akıllı algoritmalar. Bunun nedeni, Nectec'in ekipmanının yalnızca güçlü donanım performansına sahip olması değil, aynı zamanda akıllı yazılım algoritmalarını da derinlemesine entegre etmesidir. Yapay zeka derin öğrenme teknolojisi sayesinde sistem, gerçek kaynak kusurları (boşluklar ve köprüler gibi) ile arka plan parazitlerini (membran kırışıklıkları ve elektrot dokuları gibi) etkili bir şekilde ayırt edebilir ve ±15μm konumlandırma doğruluğu ile kusur tanımlamanın doğruluğunu ve verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Bu, elektrot hizalaması gibi ince sorunları tespit etmek için çok önemlidir. 

7.236

Üçüncüsü, NX-CT160 gibi 3D-CT inceleme yetenekleri. Bunun nedeni, Nectec'in üst düzey ekipmanının 360° dairesel CT tarama ve çok eksenli bağlantı özellikleriyle donatılmış olmasıdır. Tomografik tarama ve üç boyutlu rekonstrüksiyon teknolojisi sayesinde, iç lehim bağlantılarının ve ara katman yapılarının ayrıntılarını net bir şekilde sunabilir, gerçek "tomografik" analiz elde edebilir ve karmaşık cihazların kalite değerlendirmesi için güçlü bir araç sağlayabilir. 

Bu nedenle, temel ışık kaynağı teknolojisi ve akıllı algoritmalardaki bağımsız yenilikler sayesinde Nectec, yerel elektronik üretim X-ray kontrol pazarındaki pazar payını sürekli artırarak yerel şirketler arasında ilk sıraya yerleşmiş ve yerel ikame için güçlü bir ivme göstermiştir. Bununla da kalmayan Nectec'in ekipmanları Tesla, Huawei ve Foxconn gibi dünyaca ünlü elektronik üretim şirketlerinin üretim hatlarına başarıyla uygulanarak ürünlerinin kalitesini garanti altına almıştır. Gelecek beklentisi parlaktır ve çip paketleme teknolojisi 3D-IC, sistem düzeyinde paketleme ve diğer yönlere doğru gelişmeye devam ettikçe, lehim yoğunluğu ve yapısal karmaşıklık katlanarak artmakta ve algılama teknolojisine daha yüksek talepler getirmektedir. Nectec, daha yüksek hassasiyetli nano ölçekli CT algılama ekipmanı geliştirmeye ve heterojen entegrasyon gibi gelişmiş paketleme formlarının algılama ihtiyaçlarını karşılamak için 2D/2.5D/3D çok modlu algılama teknolojisinin üretim hatlarıyla derinlemesine entegrasyonunu teşvik etmeye kararlı bir şekilde kendini gelecek için aktif olarak konumlandırmaktadır.