Cep telefonu anakartlarından drone kontrol cihazlarına kadar, çevrimiçi X-ray kontrolü iyi bir şekilde kullanılabilir.

Modern elektronik üretiminde ürünler giderek daha minyatür ve entegre hale gelmekte, bileşen aralıkları mikrometre cinsinden ölçülmektedir - iç kusurların tespit edilebilmesi bir yana, çıplak gözle bile görülemeyen ayrıntılar. İşte tam da bu bağlamda X-ray tahribatsız muayene teknolojisi sektörün "mikroskobu", özellikle de "online X-ray kontrol" sistemi olarak ortaya çıkmıştır. Bu sistem, tüm kalite kontrol sürecini "örnekleme muayenesinden" "tam muayeneye" ve ‘manuel‘ "otomatik" hale getirerek verim oranlarını ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırdı. Bu bölümde, X-ray kontrol makinelerinin sektöre ne tür çözümler sağlayabileceğini ve cep telefonu çiplerinin, drone'ların üretim sürecindeki yaygınlığını tartışmak istiyoruz.

İlk olarak, elektronik üretiminde gizli kusurların yarattığı zorluklardan bahsetmek istiyoruz. Öncelikle, 5G, yapay zeka ve Nesnelerin İnterneti'nin hızla gelişmesiyle birlikte terminal cihazlarda devre kartı tasarımı için karmaşıklık gereksinimlerinin giderek daha katı hale geldiğini anlamamız gerekiyor. Örnek olarak bir akıllı telefonun ana kartını ele alalım: avuç içi büyüklüğündeki bir devre kartı yüzlerce çip, kapasitör, direnç ve diğer bileşenlerle yoğun bir şekilde paketlenmiştir. Bu kritik bileşenlerin çoğu, lehim bağlantılarının çipin altına gizlendiği BGA (Ball Grid Array) veya CSP (Chip-Scale Packaging) teknolojileri kullanılarak paketlenir. Geleneksel görsel denetim ve AOI (Otomatik Optik Denetim) yöntemleri lehimleme kalitesini belirleyememektedir. Benzer şekilde, drone kontrolörleri, elektrikli alet sürücü modülleri ve endüstriyel kamera ana kontrol kartları gibi cihazlar için dahili devre entegrasyonu tüketici elektroniğinden daha az karmaşık değildir. Lehim boşlukları, soğuk lehim bağlantıları veya kısa devreler gibi sorunlar ortaya çıkarsa, cihazın dengesiz çalışmasına, sinyal kesintilerine ve hatta sistem çökmelerine neden olabilir ve bu da hafife alınmaması gereken sonuçlar doğurabilir.

İkinci olarak, online X-ray kontrol makinelerinin değerlerinden bahsetmek istiyoruz. Nesnelere nüfuz etmek ve görüntü oluşturmak için yüksek enerjili ışınlar kullanan bir teknoloji olan X-ray denetimi, bileşenlerin iç yapısını "görebilir", lehim bağlantılarının durumunu, bağlantı bütünlüğünü ve malzeme kusurlarını doğrudan gözlemleyebilir. Geleneksel çevrimdışı kontrolün aksine, online X-ray sistemleri otomatik besleme, otomatik tarama, otomatik değerlendirme ve veri geri bildirimi sağlamak için üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Online X-ray kontrol cihazlarının değerlerini en üst düzeye çıkarabilecek dört alan vardır. Birinci değer, tam tarama kapsamıdır: Artık rastgele örneklemeye dayanmaz, her kart ve her çip taranabilir ve kontrol edilebilir; İkinci değer, gerçek zamanlı geri bildirimdir: Kusurları anında belirleyebilir ve bir alarm çalarak kusurlu ürünlerin bir sonraki sürece girmesini önleyebilir; Üçüncü değer, kapalı döngü izlenebilirliktir: MES sistemine bağlı test sonuçları sağlayarak kalite analizini ve izlenebilirlik yönetimini kolaylaştırır; Dördüncü değer mikron düzeyinde hassasiyettir: Sonuçlar BGA lehim toplarının, IC pimlerinin, iç kabarcıkların vb. yapısını net bir şekilde gösterir. Nectec gibi bu tür X-ray kontrol cihazlarını kullanmanın faydaları‘NX-CT160 online X-ray kontrol cihazının sunduğu avantajlar sınırsızdır. X-ray kontrol işlemi sırasında, hedeflenen elektronik üründe bir çip lehim bilyesi çökmesi tespit edildi. Lehimleme parametrelerinin derhal değiştirilmesiyle büyük ölçekli hurdaya çıkarma önlendi. Benzer şekilde, yeniden akış lehimlemeden sonra, X-ray kontrolü drone kontrol kartlarındaki soğuk lehim bağlantıları ve köprüleme gibi potansiyel gizli sorunları hemen tespit ederek fabrika istikrarını büyük ölçüde artırabilir. 

Üçüncü olarak, bu tür X-ray kontrol makineleri için çok çeşitli uygulama senaryolarından bahsetmek istiyoruz. Başlangıçta cep telefonları ve tabletler gibi tüketici elektroniği için kullanılsa da, yüksek güvenilirliğe yönelik yaygın talep nedeniyle çevrimiçi X-ray kontrolü son yıllarda diğer alanlara da giderek daha fazla uygulanmaktadır. Gelişmekte olan dört temsili alan vardır. Birinci alan yeni enerji pil yönetim sistemidir: bu tür makineler lehim bağlantılarının ve bağlantı plakası kaynağının kalitesini kontrol edebilir; İkinci alan otomotiv elektronik kontrol ünitesidir: bu tür makineler çok katmanlı kartlardaki dahili viaların dolum durumunu doğrulayabilir; Üçüncü alan tıbbi elektronik ekipmandır: bu tür makineler kan şekeri ölçüm cihazları, ventilatör kontrol kartları vb. için ana kontrol kartlarındaki lehim bağlantılarının kalitesini izleyebilir; Dördüncü alan endüstriyel otomasyon ana kontrol modülüdür: bu tür makineler PLC'ler ve değişken frekanslı sürücü kartları gibi bu ekipmanların uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlayabilir. Bu paragrafı bitirmek gerekirse, mikro-montaj, heterojen paketleme ve flip chip paketleme gibi gelişmiş paketleme teknolojilerinin gelişmesiyle birlikte, X-ray kontrolünün önemi sürekli artmakta ve bu da onu SMT üretim hatlarının vazgeçilmez bir parçası haline getirmektedir.

Dördüncü olarak, X-ray kontrol cihazlarını mevcut endüstriyel standartlara göre daha akıllı, daha verimli ve daha entegre hale getirmek için gelecekteki trendlerden bahsetmek istiyoruz. Günümüzün X-ray sistemleri artık sadece "fotoğraf çekmekten" ibaret değil. Yapay zeka algoritmalarının kullanılmaya başlanmasıyla birlikte, çeşitli karmaşık kusurları otomatik olarak belirleyebiliyor, akıllı muhakeme ve kusur sınıflandırması yapabiliyorlar. Buna ek olarak, derin öğrenme teknolojisi sistemi kullanımla birlikte daha akıllı hale getirir ve hatta geçmiş verilere dayanarak kusurları tahmin edebilir ve proses optimizasyonu önerilerinde bulunabilir.

Aynı zamanda, algılama sistemi MES ve ERP gibi üretim sistemleriyle kademeli olarak entegre edilerek akıllı fabrikanın bir parçası haline geliyor ve dijitalleşme ve zeka seviyesini sürekli olarak geliştiriyor. 

Sonuç olarak, akıllı telefon anakartlarından drone kontrol cihazlarına, tüketici elektroniğinden endüstriyel kontrol sistemlerine kadar online X-ray kontrolü sessizce önemli bir rol oynamaktadır. Sadece elektronik üretimde kalite yönetimi standartlarını geliştirmekle kalmıyor, aynı zamanda Endüstri 4.0 bağlamında proses görselleştirme ve kalite kontrolü elde etmek için kritik bir araç olarak hizmet ediyor. Gelecekte bileşenler minyatürleşmeye ve üç boyutlu tasarıma doğru evrilmeye devam ettikçe X-ray kontrolüne yönelik uygulama senaryoları daha da yaygınlaşacaktır. İster üretim mühendisi, ister kalite yöneticisi veya akıllı üretimle ilgilenen bir profesyonel olun, bu "şeffaf teknolojinin" değerini bilmek çok önemlidir.