Aký je rozdiel medzi röntgenovým kontrolným zariadením vyvinutým spoločnosťou a priemyselnou CT kontrolou pri spracovaní SMT čipov.

Od svojho vzniku na začiatku 20. storočia sa technológia röntgenovej kontroly stala jednou z kľúčových technológií v oblasti nedeštruktívneho testovania. Jej základným princípom je využitie vysokej prenikavej sily röntgenového žiarenia a rozdielov v jeho absorpcii rôznymi materiálmi na vytvorenie dvojrozmerných obrazov vnútornej štruktúry objektov. V tejto kapitole sa budeme zaoberať otázkou, či je možné pomocou röntgenových kontrolných zariadení dosiahnuť nedeštruktívne testovanie, porovnáme ich s priemyselnou technológiou CT a predstavíme skúsenosti spoločnosti Nectec v tejto oblasti. Celkovo uvedieme päť častí prezentácie týkajúcej sa spoločnosti Nectec‘s technológiou röntgenovej kontroly v tejto pasáži.

Najprv by sme sa chceli venovať niektorým základom a aplikáciám röntgenových kontrolných zariadení vo všeobecnosti. Technológia röntgenovej kontroly vznikla na začiatku 20. storočia a v súčasnosti sa vyvinula do jednej z kľúčových technológií v oblasti nedeštruktívneho testovania. Jej základným princípom je využitie vysokej prenikavej sily röntgenového žiarenia a rozdielov v absorpčnej schopnosti rôznych materiálov na vytvorenie dvojrozmerných obrazov vnútornej štruktúry objektov. Práve táto technológia sa však široko využíva nielen v medicíne na diagnostiku a liečbu, ale zohráva dôležitú úlohu aj v priemyselnej výrobe. Základná logika technológie röntgenovej kontroly je absolútne fascinujúca. Röntgenové žiarenie je elektromagnetické vlnenie s extrémne krátkou vlnovou dĺžkou, ktoré dokáže preniknúť do väčšiny materiálov. Ich penetračná sila je nepriamo úmerná hustote a hrúbke materiálu. Práve táto vlastnosť umožňuje röntgenovým kontrolným prístrojom odhaliť neviditeľné chyby v materiáloch, ako sú kovy, plasty a keramika, napríklad praskliny, bubliny alebo cudzie predmety. 

Podľa výskumného inštitútu dokáže röntgenová kontrolná technológia identifikovať chyby s priemerom až 0,1 mm, čo dokazuje jej vysokú presnosť a spoľahlivosť. Nielen to, röntgenová kontrolná technológia preukázala svoju rozmanitosť v mnohých oblastiach priemyslu. Medzi bežné aplikácie röntgenovej kontroly patria: Po prvé, kontrola elektronických komponentov: Po druhé: výroba automobilov, kde sa röntgenová kontrola používa na zisťovanie integrity komponentov motora a štruktúr karosérie, čím sa predchádza mechanickým poruchám spôsobeným vnútornými chybami; po tretie: letecký priemysel, kde sa röntgenová kontrola používa pri výrobe lietadiel a kozmických lodí na identifikáciu únavy materiálu a konštrukčných chýb, čím sa zabezpečuje bezpečnosť letu. Séria röntgenových kontrolných zariadení NX spoločnosti Nectec sa vďaka svojej presnosti a účinnosti stala preferovanou voľbou pre mnohé priemyselné odvetvia. Ďalej by sme chceli zdôrazniť niektoré technologické výhody spoločnosti Nectec. Vedúce postavenie spoločnosti Nectec v oblasti röntgenovej kontroly sa pripisuje jej neustálym technologickým inováciám a filozofii služieb zameraných na zákazníka. Náš výskumný a vývojový tím spolupracuje s niekoľkými renomovanými univerzitami v Číne na realizácii špičkového výskumu a vývoja aplikácií. V štúdii o automatizácii röntgenovej kontroly zvýšil systém automatického rozpoznávania chýb vyvinutý tímom spoločnosti Nectec účinnosť kontroly o 40%, čím sa výrazne znížila miera manuálnych zásahov a chybných hodnotení. Okrem toho spoločnosť Nectec vo svojich zariadeniach kladie dôraz na modulárny dizajn, aby vyhovela individuálnym potrebám rôznych zákazníkov. Ponukou flexibilných riešení si spoločnosť udržiava vedúce postavenie na vysoko konkurenčnom trhu. 

Potom by sme radi poskytli spätnú väzbu z trhu a recenzie používateľov spoločnosti Nectec‘s röntgenovými kontrolnými prístrojmi. Zákazníci spoločnosti Nectec sú rozmiestnení po celom svete a zahŕňajú odvetvia, ako je spotrebná elektronika, automobilový a letecký priemysel. Na základe spätnej väzby od zákazníkov si röntgenové kontrolné zariadenia spoločnosti Nectec získali širokú chválu za výnimočnú kvalitu obrazu a spoľahlivý výkon. V nedávnom prieskume spokojnosti zákazníkov viac ako 85% zákazníkov uviedlo, že by výrobky spoločnosti Nectec odporučilo ďalším klientom. Prostredníctvom uvedenej analýzy môžeme vidieť význam röntgenovej kontrolnej technológie v modernom priemysle a výnimočný prínos spoločnosti Nectec k pokroku v jej uplatňovaní. V budúcnosti, keď bude technológia naďalej napredovať a oblasti použitia sa budú rozširovať, budú röntgenové kontrolné zariadenia spoločnosti Nectec poskytovať efektívne a spoľahlivé riešenia nedeštruktívneho testovania pre ešte širší okruh priemyselných odvetví.

Po druhé, chceme upriamiť našu pozornosť na niektoré výhody a výzvy priemyselného CT. Priemyselné CT, známe aj ako technológia počítačovej tomografie, predstavuje obrovský skok vpred v oblasti nedeštruktívneho testovania. Na rozdiel od tradičného röntgenového testovania dokáže priemyselná CT poskytnúť trojrozmerné obrazy testovaného objektu, čím odhalí komplexné detaily jeho vnútornej štruktúry. Vďaka tejto schopnosti je priemyselné CT nepostrádateľným nástrojom v širokom spektre priemyselných odvetví a priemyselný CT testovací stroj NX-CT160 spoločnosti Nectec je tiež lídrom v tomto odvetví. Predtým, ako spomenieme jeho výzvy v dnešnej dobe‘v rýchlo sa rozvíjajúcom svete röntgenovej kontroly, chceme najprv poskytnúť niekoľko informácií o jej výhodách.

Prvou je vysoké rozlíšenie a presnosť: priemyselné CT dosahuje rozlíšenie na úrovni mikrónov, vďaka čomu je vynikajúce na zisťovanie malých defektov a zložitých geometrií. Podľa štúdie vo vedeckom časopise dokáže priemyselné CT identifikovať defekty s veľkosťou až 1 mikrón, čo je dôležité najmä pri výrobe leteckých a zdravotníckych zariadení. Ďalej je to komplexné 3D zobrazovanie: otáčaním röntgenového zdroja a detektora dokáže priemyselné CT zbierať údaje z viacerých uhlov a rekonštruovať kompletný 3D model. Tým sa zisťujú nielen povrchové chyby, ale poskytuje sa aj hĺbková analýza štrukturálnej integrity vnútra materiálu. Spoločnosť Nectec je priekopníkom vo vývoji vlastného vysoko presného zariadenia na priemyselnú CT kontrolu, čím zabezpečuje, že služby priemyselnej CT, ktoré poskytuje, spĺňajú tento dopyt; napokon je tu testovanie rôznorodosti materiálov: priemyselná CT dokáže odhaliť širokú škálu kombinácií materiálov, od kovov cez kompozitné materiály až po biomateriály, vďaka čomu je mimoriadne univerzálna. To zohráva kľúčovú úlohu pri výrobe a kontrole kvality viacmateriálových komponentov. Keď už prechádzame k výzvam, aj tie sú asi tri. V prvom rade sú to vysoké náklady na vybavenie a prevádzku: priemyselné CT zariadenia sú drahé a ich obsluha si vyžaduje špecializované zručnosti, čo môže predstavovať prekážku pre niektorých zákazníkov z radov malých a stredných podnikov. Spoločnosť Nectec pomáha našim podnikovým zákazníkom optimalizovať ich kontrolné procesy a znižovať celkové náklady poskytovaním komplexných integračných služieb v oblasti inline modernizácie;

Ďalej je tu zložitosť spracovania údajov: priemyselná CT generuje obrovské množstvo údajov a ich spracovanie a analýza si vyžaduje výkonný počítačový výkon a špecializovaný softvér. Výskum autoritatívnych akademických inštitúcií ukázal, že s podporou výkonnej výpočtovej techniky a pokročilých algoritmov možno výrazne zlepšiť čas spracovania údajov a ich presnosť. Spoločnosť Nectec poskytuje v tejto oblasti aj softvérové riešenia na mieru, ktoré zvyšujú efektívnosť analýzy údajov, ale stále odporúčame používať cenovo dostupnejšie a efektívnejšie röntgenové kontrolné zariadenia; Napokon je tu otázka zložitosti prevádzky a školenia personálu: vzhľadom na zložitosť priemyselnej CT technológie musia operátori absolvovať odborné školenie, aby mohli efektívne vykonávať kontroly a analýzu údajov. Spoločnosť Nectec má tím približne 20 technických inžinierov výskumu a vývoja, ktorí vynaložili značné úsilie z hľadiska technického vzdelávania, aby zabezpečili, že náš tím má najpokročilejšie technické znalosti a prevádzkové zručnosti.

Po tretie, chceme diskutovať o stratégii porovnávania a výberu technológií. V oblasti bezstratového testovania je výber správnej technológie kľúčový. Komplexnou analýzou presnosti testovania, použiteľnosti, nákladov a účinnosti môžu naši zákazníci urobiť najlepšie rozhodnutia. K týmto poznatkom patria približne štyri kľúčové body. V prvom rade je to presnosť detekcie a kvalita zobrazenia: Röntgenové kontrolné prístroje dokážu rýchlo vytvárať dvojrozmerné obrazy, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie vyžadujúce efektívnu kontrolu. Podľa štúdie uverejnenej v poprednom vedeckom časopise sa rozlíšenie röntgenových kontrolných strojov zvyčajne pohybuje od 50 do 100 mikrónov, takže sú vhodné na zisťovanie väčších defektov a jednoduchých štruktúr.

Ďalšou kľúčovou výhodou je, že priemyselné CT je známe svojimi schopnosťami vysoko presného trojrozmerného zobrazovania. Nedávny výskum tiež naznačuje, že priemyselné CT dokáže dosiahnuť rozlíšenie na úrovni mikrometrov a dokonca aj nanometrov (menej ako 1 mikrometer), čo mu dáva bezkonkurenčné výhody pri zisťovaní zložitých vnútorných štruktúr. Vlastné vyvinuté najmodernejšie zariadenia spoločnosti Nectec, ako napríklad NX-CT160, umožňujú presnú trojrozmernú rekonštrukciu, vďaka čomu sú vhodné na analýzu malých defektov a zložitých geometrických štruktúr; Ďalší je rozsah použitia a priemyselné aplikácie: Röntgenové kontrolné zariadenia sa široko používajú pri výrobe a kontrole spotrebnej elektroniky a zdravotníckych zariadení a sú obzvlášť účinné pri rýchlej kontrole dosiek plošných spojov a spájkovaných spojov. Podľa údajov spoločnosti zaoberajúcej sa prieskumom trhu predstavuje röntgenová kontrola viac ako 40% svetového trhu s kontrolou elektronických komponentov. Naopak, priemyselná CT je vhodná na kontrolu komponentov s vysokou hodnotou a zložitosťou, ako sú kritické diely v leteckej a automobilovej výrobe; Tretím bodom je nákladová efektívnosť a prevádzková účinnosť: Z hľadiska nákladovej efektívnosti majú röntgenové kontrolné zariadenia nízke náklady na vybavenie a prevádzku, takže sú vhodné na rozsiahle rutinné kontrolné úlohy. Ľahko sa obsluhujú a integrujú, čo výrazne znižuje náklady na kontrolu. Priemyselná CT si síce vyžaduje vyššie počiatočné investície do zariadenia, ale jej výhody pri presnej kontrole a kontrole výrobkov s vysokou pridanou hodnotou ju z dlhodobého hľadiska robia vysoko nákladovo efektívnou. Spoločnosť Nectec znižuje prevádzkové náklady na priemyselné CT prostredníctvom inovatívnej konštrukcie zariadení a optimalizovaných prevádzkových procesov, čo umožňuje našim zákazníkom dosiahnuť efektívnu kontrolu a zároveň kontrolovať rozpočty;

A nakoniec, vysoko citlivé zákaznícke riešenia a technická podpora: Spoločnosť Nectec ponúka rôzne testovacie riešenia, ktoré zákazníkom pomáhajú pri výbere najlepších riešení pre rôzne scenáre použitia. Spoločnosť poskytuje prispôsobenú technickú podporu a popredajný servis prispôsobený špecifickým potrebám rôznych odvetví. Tento flexibilný model služieb zabezpečuje, že zákazníci môžu udržiavať vysoké štandardy testovania a zároveň maximalizovať návratnosť svojich investícií. Na základe uvedeného porovnania by podniky pri výbere technológie nedeštruktívneho testovania mali plne zvážiť svoje požiadavky na testovanie, rozpočet a budúce smerovanie vývoja. Vďaka svojmu rozsiahlemu portfóliu produktov a rozsiahlym skúsenostiam v odvetví môže spoločnosť Nectec poskytnúť zákazníkom optimálne testovacie riešenia a pomôcť tak podnikom dosiahnuť vysokú kvalitu vývoja.

Po štvrté, chceme diskutovať o niektorých praktických prípadoch použitia a vplyve na priemysel. V oblasti bezstratového testovania existuje nespočetné množstvo príkladov použitia röntgenových kontrolných zariadení a priemyselnej CT technológie. Úspešné použitie týchto dvoch technológií v rôznych oblastiach nielenže zlepšilo kvalitu výrobkov, ale podporilo aj celkový pokrok priemyselnej technológie. Prínos spoločnosti Nectec v tejto oblasti je obzvlášť pozoruhodný. Nasledujúce prípady ukazujú naše úspešné postupy v rôznych oblastiach. Najprv prípadová štúdia spoločnosti Nectec o kontrole kvality v spotrebnej elektronike: V odvetví spotrebnej elektroniky kladie ľahká a zložitá povaha výrobkov vyššie nároky na kontrolnú technológiu. Spoločnosť Nectec poskytla známemu domácemu výrobcovi mobilných telefónov vysoko presné röntgenové kontrolné zariadenie NX-EF na kontrolu kvality spájkovaných spojov na vnútorných doskách plošných spojov. Prostredníctvom dvojrozmerných snímok s vysokým rozlíšením dokáže zariadenie rýchlo identifikovať chyby spájkovaných spojov na výrobnej linke.

Podľa správy známej výskumnej inštitúcie sa zavedením tejto kontrolnej metódy znížila miera prepracovania výrobkov o viac ako 30%; druhou oblasťou je zaistenie bezpečnosti v automobilovom priemysle: Priemyselná technológia CT sa vo veľkej miere používa v procese výroby automobilov na zisťovanie vnútorných chýb v súčiastkach motora a konštrukčných zvaroch. Priemyselné CT zariadenie poskytnuté spoločnosťou Nectec pomohlo známemu domácemu výrobcovi automobilov odhaliť mikrotrhliny v blokoch valcov motora; tretím je testovanie spoľahlivosti zdravotníckych pomôcok: Pri zdravotníckych pomôckach sú integrita a presnosť vnútorných štruktúr mimoriadne dôležité. Spoločnosť Nectec poskytla riešenie röntgenovej kontroly pre známeho domáceho výrobcu zdravotníckych pomôcok, ktoré umožňuje komplexné nedeštruktívne testovanie zložitých implantovateľných pomôcok vo fáze výroby. Podľa štatistík autoritatívnych inštitúcií toto riešenie pomohlo zákazníkovi znížiť mieru chybovosti výrobkov o 40% a zvýšiť spokojnosť trhu; štvrtým je testovanie batérií v odvetví novej energie: S rozvojom nových energetických vozidiel sa bezpečnosť batérií dostala do centra pozornosti. Priemyselné CT zariadenia spoločnosti Nectec zohrávajú dôležitú úlohu pri testovaní vnútornej štrukturálnej integrity energetických batérií. Prostredníctvom presného 3D zobrazovania dokáže zariadenie účinne odhaliť mikrotrhliny a defekty vo vnútri batérie, čím zabezpečuje jej bezpečnosť a stabilitu výkonu. Naši zákazníci uvádzajú, že po použití testovacej technológie spoločnosti Nectec sa výrazne zlepšila životnosť batérií.

Po piate a posledné, chceme poskytnúť niekoľko poznatkov o budúcich trendoch a inováciách v spoločnosti Nectec. Prvou je vysoká presnosť a detekcia na úrovni mikrónov: Budúca technológia nedeštruktívneho testovania sa bude čoraz viac zameriavať na požiadavky vysokej presnosti a detekcie na úrovni mikrónov. Podľa výskumu autoritatívneho časopisu musia mať detekčné zariadenia s popularizáciou nanomateriálov a mikroelektronických technológií vyššiu presnosť a rozlíšenie. Spoločnosť Nectec vyvíja novú generáciu röntgenových zariadení, ktoré môžu dosiahnuť presnosť detekcie na úrovni pod mikrónom. Toto zariadenie sa spočiatku uplatňovalo v oblasti spotrebnej elektroniky a špičkovej výroby, pričom poskytuje dôležitú podporu pre kontrolu kvality našich zákazníkov; Druhým prvkom je inteligencia a automatizácia: Umelá inteligencia a technológie strojového učenia prenikajú do oblasti nedeštruktívneho testovania. Automatizované testovacie systémy dokážu identifikovať chyby prostredníctvom algoritmov, čím sa zvyšuje účinnosť a presnosť testovania. Podľa článku medzinárodnej inžinierskej organizácie môže automatizované testovanie znížiť chybovosť ľudského faktora a zlepšiť celkovú efektívnosť výrobných liniek. Spoločnosť Nectec vyvíja testovací softvér založený na umelej inteligencii, ktorý dokáže automaticky analyzovať údaje z testovania, hlásiť potenciálne problémy v reálnom čase a bezproblémovo sa integrovať s ostatnými zariadeniami na výrobnej linke; tretím je vyššia rýchlosť kontroly a spätná väzba v reálnom čase: V kontexte Priemyslu 4.0 si výrobné linky vyžadujú rýchlejšiu kontrolu a spätnú väzbu údajov v reálnom čase. Projekt Inline retrofit spoločnosti Nectec integruje efektívne röntgenové a CT kontrolné zariadenia do výrobných liniek, čím umožňuje kontrolu v reálnom čase a spätnú väzbu údajov, a tým zefektívňuje výrobné procesy. Spätná väzba od našich zákazníkov ukazuje, že efektívnosť výroby sa zvýšila približne o 18% a presnosť kontroly sa zvýšila o 16%;

Štvrtou je ochrana životného prostredia a nízke náklady: Vzhľadom na čoraz prísnejšie environmentálne predpisy a väčší dôraz, ktorý spoločnosti kladú na kontrolu nákladov, sa ochrana životného prostredia a znižovanie nákladov na testovanie stali dôležitými trendmi. Spoločnosť Nectec sa zaviazala vyvíjať testovacie zariadenia s nízkou spotrebou energie a používať recyklovateľné materiály na výrobu krytov zariadení, čím sa znižuje vplyv na životné prostredie. Okrem toho pri návrhu našich zariadení zohľadňujeme modularitu a jednoduchosť údržby s cieľom znížiť prevádzkové náklady; po piate a najdôležitejšie je, že spoločnosť Nectec dosiahla globalizáciu a lokalizáciu služieb: S rozšírením globálneho trhu spoločnosť Nectec zriadila viacero servisných stredísk po celom svete a aktívne spolupracuje s miestnymi spoločnosťami, aby zabezpečila, že naši zákazníci môžu získať rýchlu technickú podporu a servisné služby, čo ďalej upevňuje konkurencieschopnosť spoločnosti Nectec na medzinárodnom trhu.

Na záver možno povedať, že spoločnosť Nectec je lídrom v odvetví vďaka svojim inováciám a pokrokovým stratégiám v oblasti bezstratového testovania. Vďaka neustálemu technologickému výskumu a vývoju a rozširovaniu trhu poskytujeme globálnemu výrobnému priemyslu efektívnejšie, spoľahlivejšie a ekologickejšie riešenia testovania.