Kľúčová úloha a hodnota röntgenových kontrolných strojov v technológii povrchovej montáže SMT.

SMT označuje technológiu, pri ktorej sa komponenty pre povrchovú montáž pripájajú na povrch dosky s plošnými spojmi. V porovnaní s tradičnou technológiou priechodnej montáže má táto technológia výhody vysokej hustoty montáže, malých rozmerov výrobku (napr. zmenšenie rozmerov z 40% na 60%), nízkej hmotnosti (napr. zmenšenie hmotnosti z 60% na 80%), vysokej spoľahlivosti, vysokej odolnosti voči vibráciám a jednoduchej automatizácie. Podľa poprednej medzinárodnej finančnej výskumnej inštitúcie sa predpokladá, že globálny trh s plošnými spojmi dosiahne v roku 2024 celkovú hodnotu $73 miliárd USD, čo predstavuje medziročnú mieru rastu 6%.

Do budúcnosti, keďže technológia AI naďalej preniká do zariadení koncových používateľov zrýchleným tempom, bude prudký nárast globálnych okrajových zariadení s podporou AI slúžiť ako kľúčový faktor štrukturálnych inovácií v rámci odvetvia PCB. Na základe údajov inštitúcie sa očakáva, že hodnota produkcie globálneho priemyslu PCB bude v rokoch 2025 až 2029 rásť zloženou ročnou mierou rastu 5% a do roku 2029 dosiahne viac ako 90 miliárd amerických dolárov. Na pozadí silnej dynamiky rastu priemyslu PCB sa súbežne rozvíja aj zodpovedajúci priemysel montáže SMT, pričom dopyt po röntgenových kontrolných zariadeniach súbežne rastie. Očakáva sa, že potenciálna kapacita trhu s röntgenovými kontrolnými zariadeniami bude ďalej rásť. 

V oblasti röntgenovej kontroly elektronickej výroby môžu zariadenia na röntgenovú kontrolu s mikroohniskom odhaliť vnútornú štruktúru komponentov, odhaliť rôzne chyby skryté v obale vrátane studených spájkovacích spojov, premostení, nedostatočného množstva spájky, dutín a chýbajúcich komponentov. Dokáže tiež identifikovať praskliny vo vnútorných vrstvách dosiek plošných spojov a vnútorné štruktúry, ktoré sú voľným okom neviditeľné alebo nezistiteľné online testovaním. Týmto spôsobom sa účinne overujú chyby spájkovania v BGA, CSP a iných procesoch balenia v rámci PCB, čím sa odvetviu SMT pre povrchovú montáž poskytuje komplexné kontrolné riešenie, optimalizuje sa priebeh procesu SMT a zlepšujú sa možnosti hodnotenia kvality.

Z ďalšej analýzy vyplýva, že hodnota röntgenovej kontroly ďaleko presahuje pomoc zákazníkom pri identifikácii chýb. Je to aj výkonný nástroj na kontrolu a optimalizáciu procesov. Prostredníctvom štatistickej analýzy kontrolných údajov a nepretržitého monitorovania miery prázdnych miest v BGA spoji, rozmerov a zaoblenia môžu zákazníci získať prehľad o jemných výkyvoch a potenciálnych trendoch vo výrobnom procese SMT. Táto spätná väzba založená na údajoch umožňuje inžinierom presne upraviť parametre tlače spájkovacej pasty, presnosť umiestnenia alebo teplotné krivky spájkovania pretavením, a tým eliminovať chyby v ich počiatkoch. Znamená to prechod od detekcie k prevencii, čím sa zásadne zvyšuje miera výťažnosti výrobkov a celková efektívnosť výroby. 

Záverom možno konštatovať, že s pokračujúcim vývojom PCBA smerom k vyššej hustote, spoľahlivosti a zložitosti už röntgenová kontrola nie je len pomocným nástrojom, ale skôr strategickou investíciou, ktorá zabezpečuje kvalitu výrobkov, získava dôveru zákazníkov a posilňuje konkurencieschopnosť na trhu. Na čoraz konkurenčnejšom trhu spoločnosti, ktoré prijmú a efektívne využívajú túto pokročilú kontrolnú technológiu, ako napríklad spoločnosť Nectec, nepochybne získajú konkurenčnú výhodu a s istotou budú riešiť budúce technické výzvy.