Popis

Systém umiestňovacej hlavy (P20 vysoko presná umiestňovacia hlava)

1. Výkonnosť priepustnosti:
   • Dosahuje rýchlosť až 100 000 CPH za ideálnych podmienok pre mikrokomponenty (napr. 0201 metrické), čo umožňuje vysokorýchlostný odber a umiestnenie pásky na jednom kotúči.
2. Kompatibilita komponentov:
   • Optimalizované pre veľmi malé komponenty (0201 metrické a vyššie) a malé integrované obvody, ktoré zvládajú komponenty 0201 až 5 mm² s výškou ≤ 3 mm, vhodné pre aplikácie s vysokou hustotou, ako je osvetlenie okrajov LED.
3. Technológia umiestnenia s nízkou silou:
   • Nezávislé ovládanie sily ponoru trysky (tlak smerom nadol) a rýchlosti vťahovania minimalizuje vplyv na komponenty/substráty (najmä ohybné dosky plošných spojov) a zabezpečuje stabilné umiestnenie mikrokomponentov.
4. Korekcia videnia v reálnom čase:
   • Integrované pokročilé systémy centrovania a kontrolného videnia automaticky korigujú polohové odchýlky po vybratí súčiastky, čím sa dosahuje presnosť ±40 μm (Cpk≥1) a znižuje sa počet chýb pri preklopení.
5. Kontrola za chodu:
   • Pred umiestnením overuje prítomnosť a polaritu komponentov v reálnom čase, čím zabezpečuje súlad s procesom.

Systém Vision

1. Technológia koaxiálneho osvetlenia:
   • Koaxiálne osvetlenie XO zvyšuje jasnosť obrazu mikrosúčiastok triedy 0201, zlepšuje presnosť a stabilitu rozpoznávania.
2. Multifunkčná kontrola:
   • Detekcia chýbajúcich komponentov v reálnom čase, nesprávna orientácia a automatická rekalibrácia polohy vychystávania na zvýšenie úspešnosti vychystávania.
3. Rozpoznávanie fiduciálnej značky:
   • Vysoko presné zarovnanie substrátu kompenzuje deformácie/odchýlky v polohe a zabezpečuje konzistentnosť umiestnenia.
4. Režimy manipulácie so substrátom:
   • Jedna trať: 50 × 50-510 × 450 mm PCB (BOC, Bad Mark a 2D čítanie čiarového kódu podporované pre dĺžku 50-350 mm).
   • Režim dvojitej dlhej dosky: Súčasne spracováva dva substráty s dĺžkou ≤ 420 mm na optimalizáciu efektívnosti výroby dvoch dosiek.

Systém kŕmenia

1. Architektúra kŕmenia s vysokou hustotou:
   • Dve 8 mm cievky s páskou v jednom 17 mm podávacom slote (model RF08AS) umožňujú 56-typovú kapacitu podávača, podporu 8-88 mm pásky a hybridné podávanie malých až veľkých komponentov.
2. Adaptívna kalibrácia snímača:
   • Dynamické nastavenie polohy podávača na základe rozpoznávania komponentov zabezpečuje stabilný zber.
3. Vozík na výmenu dávok:
   • Podporuje zmiešané konfigurácie elektrického/mechanického podávača na rýchlu výmenu dávok, čím sa skracuje čas výmeny.
4. Vizualizácia stavu podávača:
   • Indikátory LED poskytujú prevádzkový stav v reálnom čase; blikanie porúch lokalizuje problematické napájače.
5. Kompatibilita so staršími zariadeniami:
   • Podporuje existujúce mechanické podávače a dávkové vozíky na ochranu majetku s voliteľnými modulmi na podávanie pások/zásobníkov.

Systém riadenia pohybu

1. Kompaktný modulárny dizajn:
   • Ľahká portálová architektúra (šírka 998 mm) poskytuje najlepšiu účinnosť umiestňovania na meter štvorcový v odvetví.
2. Presná mechanika:
   • Opakovateľnosť v osi XY ±40 μm (Cpk≥1); kompenzácia výšky v osi Z zabezpečuje presnosť vertikálneho umiestnenia.
3. Flexibilná manipulácia so substrátom:
   • Single-track: do 510 × 450 mm; dvojkoľajový: Dve ≤420×250mm PCB súčasne, prispôsobenie pre zmiešanú výrobu.
4. Stabilizácia substrátu:
   • Vákuové skľučovadlo a mechanické upínacie mechanizmy znižujú vibrácie počas vysokorýchlostného umiestňovania, čím zvyšujú stabilitu.

Softvérový ekosystém

1. Komplexné riadenie procesov:
   • Offline programovanie, zdieľanie údajov z viacerých strojov a monitorovanie zariadení v reálnom čase (prostredníctvom Factory Dashboard) optimalizujú vyváženosť linky s integráciou údajov CAD.
2. Monitorovanie vysledovateľnosti:
   • Sledovanie výkonu umiestňovacej hlavy v reálnom čase, zaznamenávanie chýb a anomálií na identifikáciu chybných podávačov/dýz na rýchlu diagnostiku.
3. Šírenie značky defektu:
   • Integruje údaje o chybných značkách AOI na vynechanie chybných oblastí PCB, čím sa skracuje čas opakovanej kontroly.
4. Inteligentné plánovanie materiálu:
   • Automaticky spúšťané upozornenia na doplnenie zásob spojené s automatizovaným skladovaním zabezpečujú nepretržitú výrobu.
5. Nastavenie umiestnenia s nízkou silou:
   • Nastaviteľná rýchlosť/sila ponorenia trysky pre ohybné dosky plošných spojov a mikrokomponenty, aby sa zabránilo deformácii substrátu.
6. Viacjazyčná podpora:
   • Grafické používateľské rozhranie a dokumentácia v angličtine s voliteľným vzdialeným monitorovaním a diagnostikou.

Výkon a pneumatika

1. Napájanie:
   • Trojfázový striedavý prúd 200 V/220 V (430 V s transformátorom); zdanlivý výkon 2,1 kVA, energeticky účinná konštrukcia.
2. Pneumatické požiadavky:
   • Tlak vzduchu 0,5 ± 0,05 MPa; štandardná spotreba 20 l/min ANR zaisťuje stabilný odber/umiestnenie komponentov.