Popis

1. Systém umiestňovacej hlavy (vysoko presná umiestňovacia hlava P20)
Rýchlosť vkladania: až 100 000 CPH (za optimálnych podmienok, pre malé čipy, ako je 0201), podpora vysokorýchlostného vyberania a vkladania pásky z jedného kotúča.
Prispôsobivosť komponentov: Je navrhnutý pre veľmi malé čipy (0201 a vyššie) a malé integrované obvody a dokáže si poradiť s komponentmi s veľkosťou od 0201 do □5 mm a výškou ≤3 mm (napr. scenáre umiestnenia s vysokou hustotou a presnosťou, ako sú LED svetlá na okraji).
Technológia umiestňovania s nízkym nárazom: podporuje nezávislé nastavenie tlaku trysky smerom nadol/rýchlosti smerom nahor na zníženie nárazu na komponenty a substráty (najmä flexibilné dosky s plošnými spojmi) počas umiestňovania, čím sa zabezpečí stabilné umiestňovanie mikrosúčiastok.
Vizuálna korekcia v reálnom čase: integrovaná s pokročilými vizuálnymi systémami centrovania a detekcie automaticky koriguje odchýlky polohy komponentov po vychystaní, zvyšuje presnosť umiestnenia na ±40 μm (Cpk≥1) a účinne zabraňuje chybám, ako je napríklad prevrátenie.
Detekcia počas letu: podporuje detekciu prítomnosti komponentov a rozpoznávanie polarity, aby sa zabezpečilo, že stav komponentu spĺňa požiadavky pred umiestnením.

2. Systém videnia
Technológia koaxiálneho osvetlenia: Nová technológia koaxiálneho osvetlenia XO sa používa na zabezpečenie jasnejšieho obrazu komponentov a zlepšenie presnosti a stability rozpoznávania mikrosúčiastok, ako je napríklad 0201.
Multifunkčná detekcia: Detekcia chýb v reálnom čase, ako sú chýbajúce komponenty a preklopenie, a automatická korekcia polohy zberača na zlepšenie úspešnosti zberu komponentov.
Rozpoznávanie bodov značky: Podporuje vysoko presné polohovanie bodov značky substrátu, kompenzuje deformáciu substrátu alebo odchýlku polohy a zabezpečuje konzistentnosť polohy montáže.
Režim jednej stopy: (iba dĺžka 50-350 mm podporuje čítanie čiarových kódov BOC, Bad Mark, 2D).
Režim Long Board: Podporuje súčasné spracovanie dvoch substrátov s dĺžkou ≤420 mm, čím zvyšuje efektivitu výroby dvojitých dosiek.

3. Systém kŕmenia
Kŕmenie s vysokou hustotou: Kapacita podávača je až 56 typov (pri použití RF08AS), podporuje pásky s priemerom 8 až 88 mm a je kompatibilný s rôznorodým podávaním od malých čipov až po veľké komponenty.
Automatická korekcia polohy zberača: Dynamicky upravuje polohu podávača podľa výsledkov rozpoznávania komponentov, aby sa zabezpečilo stabilné vychystávanie.
Vozík na výmenu šarží: Podporuje zmiešané používanie elektrických a mechanických podávačov a rýchlo vymieňa kŕmnu skupinu prostredníctvom vozíka, čím skracuje čas výmeny.
Vizualizácia stavu: LED indikátor zobrazuje pracovný stav podávača v reálnom čase a bliká, aby bolo možné lokalizovať problémový podávač, keď sa vyskytne porucha.
Podporuje existujúce mechanické podávače a vozíky na výmenu dávok s cieľom chrániť existujúci majetok používateľov; podporuje viacero spôsobov podávania, napríklad pásky a zásobníky (vyžaduje sa voliteľné príslušenstvo).

4. Systém riadenia pohybu
Kompaktný a efektívny dizajn: Vďaka ľahkej konštrukcii portálu je šírka zariadenia iba 998 mm, čím sa dosahuje najvyššia účinnosť umiestňovania na jednotku plochy (najlepšia miera umiestňovania na meter štvorcový v odvetví).
Vysoko presné polohovanie: Presnosť opakovaného polohovania v osi XY spĺňa presnosť montáže ±40 μm (Cpk≥1) a os Z podporuje prispôsobenie výšky komponentu na zabezpečenie vertikálnej montáže.
Flexibilné spracovanie substrátu: Podporuje jednokoľajové spracovanie veľkých substrátov (do 510 × 450 mm) alebo dvojkoľajové spracovanie malých substrátov (spracovanie dvoch substrátov ≤ 420 × 250 mm súčasne), čím sa prispôsobí potrebám výroby viacerých druhov.
Technológia stabilizácie substrátu: Vďaka vákuovej adsorpcii a mechanickým upínacím zariadeniam sa znížia vibrácie substrátu počas procesu montáže a zlepší sa stabilita počas vysokorýchlostnej montáže.

5. Softvérový systém
Úplné riadenie procesov: Podporuje offline programovanie výrobných programov, zdieľanie údajov z viacerých strojov, monitorovanie stavu zariadení v reálnom čase (napr. Factory Dashboard), kompatibilné s konverziou údajov CAD a optimalizuje vyváženosť výrobnej linky.
Funkcia Trace Monitor: Sledovanie stavu montážnej hlavy v reálnom čase, zaznamenávanie údajov, ako sú chyby pri vychystávaní a identifikácia anomálií, lokalizácia problémových podávačov alebo trysiek a uľahčenie rýchleho riešenia problémov a zlepšenia procesu.
Zlé šírenie značky: Prijímať informácie o zlých značkách z predchádzajúcich zariadení (napr. AOI), vynechať chybné oblasti substrátu a skrátiť čas opakovanej kontroly.
Inteligentné plánovanie: Automatické spustenie upozornenia na doplnenie podľa spotreby komponentov a prepojenie s automatizovaným skladovým systémom na dosiahnutie nepretržitej výroby.
Konfigurácia parametrov umiestnenia s nízkym dopadom: V prípade flexibilných dosiek plošných spojov alebo mikrosúčiastok nastavte rýchlosť a tlak trysky samostatne, aby nedošlo k deformácii substrátu alebo poškodeniu súčiastky.
Podpora viacerých jazykov: Podpora diaľkového monitorovania a diagnostiky porúch (vyžaduje sa voliteľné príslušenstvo).

6. Napájanie a systém zdroja vzduchu
Vstupné napätie: trojfázový striedavý prúd 200V/220V/430V (220V-430V vyžaduje samostatný transformátor), zdanlivý výkon 2,1 kVA, konštrukcia s nízkou spotrebou energie sa prispôsobuje potrebám energeticky úspornej výroby.

7. Požiadavky na zdroje vzduchu
Tlak vzduchu: 0,5 ± 0,05 MPa, štandardná spotreba vzduchu 20 l/min ANR (počas normálnej prevádzky), podpora stabilného vyberania a umiestňovania komponentov.