SK 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
PL 
NL 
CS 
RO 
ZH 
JA 
KO 
ID 
V posledných rokoch sa s pokračujúcou popularizáciou koncepcie inteligentnej výroby stal vývoj SMT smerom k inteligentným továrňam a inteligentnej výrobe konsenzom. Ako dosiahnuť vysokú úroveň automatizácie a inteligentného riadenia výrobných liniek, znížiť počet manuálnych zásahov a zlepšiť efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov, sa stalo kľúčovým cieľom výrobcov, ktorí sa posúvajú vpred. Napríklad v reakcii na zmeny na trhu, ktoré sa vyznačujú viacerými druhmi výrobkov a malými veľkosťami sérií, musia mať zariadenia SMT flexibilné a efektívne výrobné schopnosti, ako aj schopnosť rýchlej zmeny linky. Modulárna konštrukcia, automatické prepínanie umiestňovacích hláv a systémy dynamického plánovania v reálnom čase sa stanú rozhodujúcimi pre rýchly prechod medzi rôznymi špecifikáciami výrobkov a výrobnými dávkami. Dávkovanie spájkovacej pasty zahŕňa používanie tlačiarne spájkovacej pasty na presné nanášanie spájkovacej pasty na vopred navrhnuté miesta podložiek na doske plošných spojov a je to jedna z kľúčových technológií vo výrobe SMT. Tlačiareň spájkovacej pasty SP-510A spoločnosti Nectec, ktorá je vybavená automatickými výsuvnými prítlačnými doskami s UVW osami. Počas výroby rieši nielen problémy, ako sú alarmy rozpoznávania značiek spôsobené deformáciou alebo nerovnosťou DPS, chyby tlače spôsobené deformáciou alebo nerovnosťou DPS, ale počas prevádzky v reálnom čase monitoruje aj vnútornú teplotu a vlhkosť stroja, aby zabezpečila optimálne prostredie pre tlač spájkovacej pasty. Okrem toho je na zabezpečenie sledovateľnosti a diagnostiky počas celého procesu tlačiareň spájkovacej pasty vybavená systémom snímania kamerou a funkciou detekcie otvoru oceľovej siete. V spoločnosti Nectec sme vyvinuli aj rad inteligentných výrobných zariadení vrátane plazmových čističov a dávkovacích strojov, ktoré umožňujú pokryť viac výrobných procesov vo výrobe SMT. Uvedenie série inteligentných platforiem ADA, ktorá štandardizuje neštandardné stroje, predstavuje ďalší prelom v našej stratégii poskytovať zákazníkom komplexné inteligentné výrobné riešenia.
Okrem jednotlivých zariadení môže spoločnosť Andatech ponúknuť aj flexibilné výrobné riešenia prispôsobené pre aplikácie v oblasti spracovania PCBA, výroby 3D skla a montáže smartfónov. Keďže výrobný proces SMT zahŕňa dlhý rad krokov, inovácia zariadení v každom uzle môže prijať stratégiu ďalšej integrácie s inteligentnými softvérovými systémami. Napríklad pokročilé algoritmy vizuálneho rozpoznávania a strojového učenia nášho zariadenia NT-P5 môžu byť integrované tak, aby umožnili zariadeniam vykonávať autonómnu diagnostiku porúch, samooptimalizáciu a vzdialenú údržbu a zároveň umožnili zber a analýzu výrobných údajov v reálnom čase s cieľom zlepšiť celkovú efektívnosť výroby. Zariadenie NT-L12 od spoločnosti Nectec sa používa predovšetkým vo fázach montáže elektroniky a balenia LED diód v elektronickom priemysle. Ponúka riešenia šité na mieru pre kľúčové výzvy, ako je deformácia PCB, deformácia šablóny, zakrivenie, faktory prostredia, tvorba spájkovacej pasty a možnosti tlače. Napríklad, pokiaľ ide o rozťahovanie a zmršťovanie, využíva funkcie adsorpcie oceľových sietí a kompenzácie zarovnania. Na deformáciu využíva utesnenú odsávaciu komoru a obsahuje technológie, ako je detekcia výšky, automatické meranie výšky a spätná väzba tlaku škrabky. Pri tvarovaní spájkovacej pasty využíva systém uzavretej tlakovej slučky v reálnom čase a používa štruktúru škrabky s dvojitým pohonom. Spoločnosť Nectec ponúka aj celý rad zariadení SMT vrátane strojov na selektívne spájkovanie vlnou typu Mini, strojov na selektívne spájkovanie vlnou offline, strojov na selektívne spájkovanie vlnou online s dvoma hlavami, strojov na čistenie PCBA online vodou a strojov na čistenie vodou offline. Napríklad náš stroj na online selektívne spájkovanie vlnou WS-450 možno integrovať s predchádzajúcimi zariadeniami na nepretržitú výrobu, pričom spája striekanie, predhrievanie a spájkovanie do jednej jednotky. Má malé rozmery, nízku spotrebu energie a je ideálny na vysokokvalitnú, malosériovú a viacrozmernú flexibilnú výrobu
