SK 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
PL 
NL 
CS 
RO 
ZH 
JA 
KO 
ID 
Ako sa elektrické súčiastky menšie ako zrnko ryže na základnej doske mobilného telefónu "prilepia" k doske plošných spojov a vedú elektrický prúd? Odpoveď sa skrýva v procese spájkovania technológiou povrchovej montáže (SMT). Technológia SMT sa v odvetví čipov pre mobilné telefóny používa už dlho. Tu je podrobný postup spájkovania elektrických komponentov na dosku plošných spojov pomocou najnovšej technológie SMT. Prvý krok: Nájdenie dobrého "pristávacieho miesta" pre komponenty. Prvým krokom pri spájkovaní povrchovou montážou je nanesenie primeraného množstva spájkovacej pasty na podložky DPS - zmesi spájkovacieho prášku (s priemerom 20 - 50 μm), tavidla a lepidla, ktorá vyzerá ako sivá "zubná pasta". Takéto úlohy zvládne naša tlačiareň spájkovacej pasty Nectec série SP-510A. Podporuje dosky s rozmermi až 510 mm x 510 mm a je vhodná pre elektroniku, automobilový priemysel a telekomunikácie. Teraz je druhým krokom montáž elektrických komponentov na správne miesto vedené automatickým strojom s videním. Doska plošných spojov potiahnutá spájkovacou pastou sa vloží do montážneho stroja, ktorý je ako "presný robot", ktorý dokáže dokončiť umiestnenie tucta komponentov za jednu sekundu. Náš pick and place stroj Nectec série NT-T5 zodpovedá opisu s pôsobivou rýchlosťou umiestňovania 84 000 CPH a presnosťou umiestňovania ±0,035 mm (XYZ). "Oko" osadzovača je kamera s vysokým rozlíšením, ktorá vypočíta presnú polohu identifikovaním vzťažného bodu na doske plošných spojov a tvaru súčiastky a potom nasaje súčiastku pomocou vákuovej dýzy (minimálny priemer 0,3 mm) a umiestni ju do stredu podložky.
Existujú dva hlavné procesy zvárania: od "lokálneho ohrevu" po "úplné pretavenie". V prípade úplného pretavenia spájkovania ide jednoducho o to, že sa spájkovacia pasta "sama vtečie do spájkovaného spoja". Doska plošných spojov s pripojenými komponentmi vstupuje do pretavovacej pece, kde sa spájkovacia pasta zahrieva v štyroch teplotných zónach, aby sa dokončil prechod z "pasty" na "spájkovaný spoj": Predhrievacia zóna (80 - 150 °C): odparuje vodu a rozpúšťadlá v spájkovacej paste, aktivuje tavidlo a odstraňuje oxidovanú vrstvu, čo trvá približne 60 - 90 sekúnd. Zóna konštantnej teploty (150-180 °C): Ďalšie zahrievanie bez roztavenia spájky, zabraňuje poškodeniu komponentov v dôsledku náhleho zahriatia, 30-60 sekúnd. Zóna pretavovania (220-250 °C): tavenie spájkovacieho prášku (bod topenia spájky približne 183 °C), tekutá spájka v povrchovom napätí automaticky vyplní medzeru medzi podložkou a kolíkmi súčiastky, vytvorenie hladkých spájkovaných spojov, najvyššia teplota musí byť vyššia ako bod topenia 30-50 °C, ale čas pobytu by nemal presiahnuť 10 sekúnd, inak dôjde k spáleniu súčiastok. Chladiaca zóna: spájkovaný spoj sa rýchlo ochladí a stuhne (rýchlosť chladnutia 5 - 10 ℃/s), vytvorenie pevného kovového spoja. Séria našich bezolovnatých pretavovacích pecí Nectec obsahuje komplexný produktový rad. Od minimálnych 4 - 5 zón až po maximálne 12 zón pretavovacej pece, ktorá podporuje až 300 mm šírku PCB. V prípade 8, 10 a 12 zón pretavovacích pecí je zvláštnosťou týchto troch produktov to, že všetky podporujú jednokoľajové, dvojkoľajové spájkovanie dusíkom, čím poskytujú komplexné funkcie na zabezpečenie úspešného spájkovania.
